Автоклав для производства тушенки: Купить автоклав для тушенки домашнего приготовления по цене завода

Комплект оборудования для производства тушенки

Описание

Комплексы оборудования для производства тушенки

Оборудование для производства тушенки включает целый комплекс агрегатов, в числе которых должны быть следующие:

•  аппарат для мойки пустых жестяных банок – применяется для предварительной термической обработки и мойки тары;
•  дозатор сырья – используется для наполнения банок необходимым количеством сырья. Изготавливается из нержавеющей стали, обладающей антисептическими свойствами и стойкостью к коррозии;
•  автоклав;
•  аппарат для мойки заполненных жестяных банок.

Аппарат для приготовления тушенки работает следующим образом: предварительно разделанное и нарезанное мясо поступает на рабочую поверхность стола, к которой подаются вымытые банки. После дозирования мясного сырья, бульона и специй все эти ингредиенты загружаются в банку. Затем из банок удаляется воздух, и они направляются по конвейеру на участок закатывания. Закатанные банки загружаются в автоклав для стерилизации. Последней стадией процесса является охлаждение готовой продукции.

Аппарат для производства тушенки считается одним из основных аппаратов для переработки мясного сырья, наряду с оборудованием для приготовления мясных полуфабрикатов, колбас, паштетов и других мясных продуктов. Подобное оборудование замыкает последовательность технологических процессов: от убоя скота либо птицы до производства готовой продукции.

Недорогой комплект по производству тушенки из любого вида мяса. Позволяет обеспечить производительность 3000 стеклянных банок в смену емкостью 0, 5 литра или 6000 жестяных банок в смену.

Состав цеха:

1.Машина для разделки тушек на части (для птицы)

2.Волчок

3.Ванна

4.Стерилизатор банок

5.Стеллаж

6.Механизм выгрузки корзины автоклава

7.Корзина автоклава

8.Автоклав

9.Установка для маркировки жестяных банок

10.Стол технологический

11. Установка для закатки жестяных банок

12.Измельчитель специй

13.Полуавтомат закаточный для стеклянных банок

14.Стол фасовочный

Комплект оборудования для производства тушенки |

ПОИСК ПО САЙТУ

Европактрейд > Каталог продукции > Мясоперерабатывающее оборудование > Комплект оборудования для фасовки и стерилизации консервов из мяса, рыбы, птицы > Комплект оборудования для производства тушенки   Комплект оборудования для производства тушенки Производительность: 0,5 л – 2400 банки в сменуВ стеклянные банки НАИМЕНОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ МАРКА КОЛИЧЕСТВО В КОМПЛЕКТЕ, ШТ. Автоклав, полезный объем 0,47 м3, мощность 45 кВт Я16-АБА/02-02 2 Стерилизатор банок, диаметр обраб.стекл.банок -15 шт., мощность 10 кВт Я16-АБА/05 1 Полуавтомат закаточный для стеклянных банок 0,5л-3 л, произ-ть 10 банок/мин, мощность 90 Вт Я16-АБА/01 2 Волчок диаметр решетки 125 мм со спец.ножом для резки мяса на кусочки 4х4, произв-ть 2000 кг/час, мощность 7,5 кВт ВРД 125 М 1 Измельчитель специй V=10 л, мощность 0,55 кВт ИУ 000 1 Стол обвалочный 1500х890х1000 21.20.099 1 Стол фасовочный 914х864х900 Я16-АБА/11 3 Стеллаж 2400х500х1880 Я16-АБА/16 1 Ванна 4-х секционная длиной 4022 мм (размер секции 1000х730х500) Я16-АБА/10 2 Механизм выгрузки корзины автоклава грузоподъемность 500 кг Я16-АБА/02. 723 1 Маркиратор жестяных крышек, диаметр обрабат.крышек 83…109,5 мм, мощность 0,25 кВт, произв-ть 15 крышек/мин Я16-АБА/21.50.824 1   В жестяные банки НАИМЕНОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ МАРКА КОЛИЧЕСТВО В КОМПЛЕКТЕ, ШТ. Автоклав, полезный объем 0,47 м3, мощность 45 кВт Я16-АБА/02-02 1 Стерилизатор банок, диаметр обраб.жест.банок 59,5…99 мм,количество одновременно обраб.банок -16 шт., мощность 10 кВт Я16-АБА/05 1 Полуавтомат закаточный для жестяной тары, произ-ть 600 банок/мин, внутр. диаметр обрабат.банок 72,8…99 мм,мощность 0,37 кВт Я16-АБА/01 1 Волчок диаметр решетки 125 мм со спец.ножом для резки мяса на кусочки 4х4, произв-ть 2000 кг/час, мощность 7,5 кВт ВРД 125 М 1 Измельчитель специй V=10 л, мощность 0,55 кВт ИУ 000 1 Стол обвалочный 1500х890х1000 21.20.099 1 Стол фасовочный 914х864х900 Я16-АБА/11 3 Стеллаж 2400х500х1880 Я16-АБА/16 1 Ванна 4-х секционная длиной 4022 мм (размер секции 1000х730х500) Я16-АБА/10 1 Механизм выгрузки корзины автоклава грузоподъемность 500 кг Я16-АБА/02. 723 1 Маркиратор жестяных крышек, диаметр обрабат.крышек 83…109,5 мм, мощность 0,25 кВт, произв-ть 15 крышек/мин Я16-АБА/21.50.824 1 Комплект оборудования для производства тушенки     Термоусадочная машина модель Modular 50S + Tunnel 50 Digit       Мы работаем в Москве, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Екатеринбурге, Нижнем Новгороде, Самаре, Омске, Казани, Челябинске, Ростове-на-Дону и других городах России.

О чём надо знать, выбирая промышленный автоклав-стерилизатор

Многочисленные
предприятия консервной промышленности выпускают сотни видов продуктов,
упакованных в самые разные виды тары: стеклобанка, жестебанка, полужёсткая
упаковка типа ламистер, мягкая упаковка типа дой-пак (см. наш фасовочно-упаковочный агрегат УФ-4.5) и т.д.

Вне
зависимости от вида упаковки и вида продукта, все консервированные продукты
объединяет то, что все они подвергаются стерилизации (пастерзации). Суть процесса
стерилизации заключается в том, что продукт, подлежащий хранению, герметично
укупоривается в тот или иной вид тары и затем подвергается термической
обработке с целью уничтожения бактерий внутри герметичного объёма. Самым
распространённым способом стерилизации (пастерзации) является автоклавирование продукции.

При
этом, некоторые виды продуктов фасуются в тару до герметизации уже практически
готовыми к употреблению и автоклавирование решает в основном задачу уничтожения
микробов. Однако большая часть продуктов попадает в упаковку в «сыром» виде, а
в процессе автоклавирования происходит «варка» продукта и одновременно
уничтожаются бактерии.

В
любом случае суть технологического процесса автоклавирования заключается в
нагреве продукта до заданной температуры стерилизации, выдержке продукта при
этой температуре заданное время с последующим охлаждением до нормальных
(комнатных) температур.

Главное
в этом процессе — выдержка продукта заданное время при температуре стерилизации,
обеспечивающей безусловное уничтожение бактерий. Доказано, что уничтожение
каждого вида бактерий происходит только в случае, если продукт нагревается до
температуры стерилизации (пастерзации) Т_с и выдерживается при этой температуре не
менее, чем известное время стерилизации (пастерзации) t_c 
для данного вида бактерий.

Cтерилизуемый (пастерзуемый)
продукт должен быть нагрет до температуры стерилизации по всему объёму, после
этого должен быть выдержан при температуре T_c
заданное время t_c,
которое называется  временем стерилизации (пастерзации).

Таким
образом, казалось бы, не имеет значения в каком автоклаве  произведена стерилизация (пастерзация)
консервов — любой автоклав обязан обеспечить нагрев, выдержку и охлаждение
продукции в соответствии с формулой стерилизации (заданным режимом). На самом
деле это не так. При выборе автоклава вам необходимо решить задачу с
несколькими переменными, оптимальным образом выбрав соотношение между ними.

Автоклав
является сложной и дорогой установкой, которая должна быть достаточно проста в
эксплуатации, надёжна, долговечна, обеспечена сервисной поддержкой. Высокая
стоимость этого оборудования заставляет потребителя задуматься – за что он
платит деньги?

В
нашей практике было несколько случаев, когда у заказчика мы монтировали и
вводили в эксплуатацию автоклавы нашего производства, (мы выигрывали конкурс), которые
были установлены в одном цехе с автоклавами «от кутюр» – итальянскими PANINI,
французскими STERIFLOW.

Конечно,
«их» автоклавы вызывают безусловное уважение классом исполнения, эргономикой –
это как попасть в собор Ватикана – там сами стены заставляют с уважением
относиться к Истории.

Однако,
вот в чём курьёз. «Итальянец», цена которого минимум в два раза выше нашего
автоклава, выполняет стерилизацию точно такой же продукции, что и наши
автоклавы серии АГ-1200. При этом с полной ответственностью можем утверждать,
что зелёный горошек, приготовленный в нашем автоклаве, абсолютно идентичен
продукции, выданной «итальянцем». Интеллектуальная система управления, подбор
оптимальной схемы теплопередачи в автоклавах АГ-1200 позволяет им успешно
справляться не только с «зелёным горошком», но и с множеством других продуктов
от молока до тушёнки.

Так как правильно
выбрать автоклав для конкретного производства?

Как
только вы начнёте искать варианты покупки автоклава – предложений будет много.
Великолепные автоклавы PANINI,
STERIFLOW – итальянцы и французы
с вековой историей. Тут же на горизонте образуются предложения китайских
производителей, не останутся в стороне и турки. В России найдутся «умельцы»,
скупающие бывшие в употреблении бочки на предприятиях Европы и дающие им вторую
жизнь…много чего найдёте с помощью всеобщего друга – ИНТЕРНЕТА.

Рынок
есть рынок.   Что делать потребителю? Как правильно выбрать автоклав?

Конечно, надо
исследовать предложения.

Для
этого, обращаясь к любому производителю или поставщику автоклавов, заранее
подготовьтесь к разговору и к тем вопросам, которые будут задавать вам. Ну и
приготовьте вопросы, на которые вы должны получить ответ.

О
чём будет спрашивать вас сторона, предлагающая автоклав:

1. Какой вид продукции
   (рыбная, овощная, мясная и т.д.) вы собираетесь выпускать?




2. Предполагаемый вид
   тары (упаковки) в которую будет расфасована продукция перед стерилизацией, в
   т.ч. габариты единицы тары?




3. Предполагаемая производительность
   закаточной линии?




4. Предполагаемая
   производительность производства (количество банок продукции в смену, за сутки)?




5. Предполагаемый и
   возможный режим работы производства (одно, двух, трёхсменный)?




6. Наличие стационарного
   источника пара  достаточной мощности (котельная, либо парогенератор)?




7. При отсутствии котельной
   и использовании парогенератора – доступный вид энергии (газ, дизтопливо,
   э/энергия)?




8. Производственные
   площади, которые предполагается использовать для организации цеха (участка)
   автоклавирования. ?




9. Наличие источника
   воды и его характеристики?

Ответы
на эти вопросы позволят производителю автоклавов предложить вариант поставки
для вашего производства: то есть, для обеспечения требуемой производительности,
вам должны предложить поставку требуемого количества автоклавов
соответствующего типоразмера (вместимости), варианты размещения оборудования на
ваших производственных площадях, привязку оборудования к энергоустановкам и
сетям вашего предприятия.

Кроме
самих автоклавов, для предприятий с достаточно большими объёмами продукции,
также актуален вопрос механизации процессов загрузки/выгрузки продукции – ведь
речь может идти о десятках и сотнях тысяч банок в смену. Тут будущий владелец
автоклавов вправе ожидать от поставщика предложений по поставке оборудования
для механизации процессов загрузки/выгрузки автоклавов.

Какие
вопросы вы должны задать поставщику автоклавов:

1. Является ли
   Поставщик  Производителем?




2. Как будут решаться
   вопросы гарантийного и постгарантийного обслуживания, первоначального монтажа и
   запуска оборудования?




3. Предлагаемое к
   поставке оборудование новое? Имеется ли Паспорт сосуда, работающего под
   давлением? Кто изготовитель сосуда по Паспорту? Каков установленный срок жизни
   сосуда?




4. Наличие комплекта
   разрешительной документации?




5. Наличие «Обоснование
   безопасности опасного производственного объекта»?




6. Сроки поставки и
   гарантии на поставку запчастей?

После
того, как будет ясность с типом и количеством требуемого оборудования, его
энергообеспеченностью и привязкой к вашим производственным площадям,
обязательно должны быть решены вопросы по организации и производству монтажных
и пусконаладочных работ, обучению персонала. (При поставке оборудования от ООО
«УралЦентрКомплект» обязательным условием Договора поставки являются
обязательства Поставщика по шефмонтажу, наладке и обучению персонала заказчика
вплоть до оформления Акта о завершении этих работ).

Автоклав
– это сложная технологическая установка, классифицируемая изначально, по
закону, как опасный производственный объект. Поэтому ещё на этапе выбора и
покупки оборудования должна быть полная ясность с поставкой запасных частей,
расходных материалов, сроками поставки, а также сроками выполнения ремонтных
работ в гарантийный период, организация сервиса оборудования в послегарантийный
период.

Представьте
ситуацию, когда вам нужно срочно получить из Китая или Турции любую запчасть,
без которой автоклав неработоспособен. Многолетний опыт работы показывает, что
это решается внутри России в считанные дни, а иногда и часы. В процессе
эксплуатации оборудования неизбежно будут возникать различные вопросы,
касающиеся как технической части, так и программного обеспечения системы
управления. Это жизнь. Мы, как производители автоклавов, ощущаем это каждый
день в постоянном диалоге с потребителем. Бывают случаи, когда вопросы
возникают у опытных пользователей, которые эксплуатируют оборудование не первую
пятилетку.

Помните,
что вместе с появлением автоклава(ов) на вашем предприятии, через некоторое
время там появятся сотрудники Ростехнадзора, которые проверят соответствие
приобретённого оборудования требованиям Законодательства РФ, наличие полного
комплекта разрешительной документации (наличие Сертификата соответствия
требованиям регламента ТС 032/2013, Декларации о соответствии соответствующим
регламентам ТС, Обоснование безопасности, Паспорт сосуда работающего под
давлением, Расчёт пропускной способности предохранительных клапанов и т.д.).

Не
забывайте и о том, что у вас на предприятии должен быть подготовлен специалист,
ответственный за безопасный ввод в эксплуатацию и дальнейшую эксплуатацию
опасного производственного объекта, аттестованный по соответствующей программе
в Ростехнадзоре.

Закон
обязывает руководителя предприятия поставить на учет в Ростехнадзоре любое
оборудование, работающее под давлением (хотя оборудование становится
поднадзорным Ростехнадзору только в том случае, если произведение объём сосуда
(м³) на расчётное давление (МПа), больше 1).

Ну
вот. Начали про стерилизацию – а приплыли к Ростехнадзору…

Хотя
вы, безусловно, должны помнить, что безопасность эксплуатации опасного
производственного объекта обеспечивается на всех стадиях его жизненного цикла –
от проектирования, до утилизации. Мы, как производители, делаем все, чтобы
безопасность нашей продукции была гарантирована и фактически и документально.

Если
вы обращаетесь к нам, то будьте готовы к тому, что мы постараемся детально
разобраться в том, что вы хотите сделать и постараться предложить оптимальный
вариант решения. Став потребителем нашей продукции, вы получаете нашу поддержку
как в период гарантии на оборудование, так и в постгарантийный период.

Нам,
как производителям, всегда важно знать ваше мнение о нашей продукции –
только ваше мнение является главным критерием добротности того, что мы
делаем.

Принимая
решение о выборе дорогостоящего оборудования, имейте ввиду сказанное выше, а
также помните, что:

1. Тушёнка,
   горошек и иная продукция, сваренные в автоклавах произведенных ООО «УралЦентрКомплект»
   не уступают по качеству продукции, изготовленной в европейских автоклавах.
   Отличие в цене автоклавов.




2. Весь
   комплекс вопросов и проблем, которые вы приобретаете, становясь владельцем
   автоклава, решаются проще и оперативней с нами – российским производителем
   автоклавов, неоднократным призёром ежегодной международной выставки «Агропродмаш»!




3. На
   прилагаемом фото представлена карта, на которой флажками помечены места, где
   работают уже более двухсот автоклавов нашего производства.

Будем
рады и ваш флажок разместить на этой карте!

Читайте подробнее про
основные достоинства и отличительные особенности автоклавов АГ-1200.

Бытовой автоклав. Производство консерв в домашних условиях.

Автоклав представляет собой металлическую емкость из высококачественной нержавеющей стали достаточной прочности.

Штуцер с ниппелем для закачки в автоклав воздуха, взрывной клапан, термометр и манометр крепят на крышке с помощью резьбового соединения на паклю.

После монтажа автоклав проверяют на герметичность всех соединений.

Автоклавирование

Банки, заполненные тем или иным продуктом по рецепту и закатанные герметически, ставят в автоклав слоями, банка на банку, до горловины (не забудьте на дно положить две решетки из нержавеющей стали которые поставляются в комплекте с автоклавом).

Заливают водой, которая должна покрыть банки слоем не менее 2 см.

Закрывают крышку автоклава и заворачивают болты.

После этого автомобильным насосом накачивают в автоклав воздух до давления 1 атм и визуально (с помощью мыльной воды), а также на слух проверяют герметичность соединения.

Кстати, создание в автоклаве давления до 1 атм необходимо для сохранения заложенных в него банок, так как при нагреве образуется разница в давлении в самом автоклаве и внутри банок.

После этого разжигают под автоклавом огонь на плите, включают электрический нагрев или греют его паяльными лампами. Воду в автоклаве нагревают до температуры 110°С, при этом давление возрастает, с момента достижения температуры 110°С засекают время и выдерживают банки на протяжении 50…70 мин (температура не должна превышать 120°С, поэтому следите за ней).
Этим режимом термообработки достигаются не только вкусовые качества консервов, но и гибель болезнетворных организмов.

После полностью убирают огонь, и автоклав оставляют для охлаждения (естественного — около 8 часов, или при помощи холодной воды) до температуры не выше 30°С.

Давление в автоклаве будет чуть выше первоначального. После остывания через кран- золотник осторожно стравливают воздух и открывают автоклав, сливают воду и вынимают банки.

Хочем добавить, что давление, которое показывает манометр автоклава при температуре 110°С — 2,5…3,5 атм, а при температуре 120°С — 4…4,5 атм. Оно зависит от температуры нагревания автоклава и объема воздуха, который остается между крышкой и банками. Напоминаю, что температура, при которой автоклавируются мясные продукты, должна быть в пределах 110…120°С.

*Если есть подозрение, что мясные продукты некачественные, следует поддерживать температуру не менее 130°С, а лучше такое мясо вообще не консервировать. *

«ЕмКолбасу» – все для домашней колбасы

Главная Автоклавы для консервирования

Автоклав для домашнего консервирования — это герметичный аппарат для стерилизации продуктов в стеклянных и жестяных банках, под давлением выше атмосферного. Автоклав помогает экономить время. Не нужно предварительно стерилизовать банки. Рабочая температура — 110-120 ⁰С, что позволяет убивать все патогенные микроорганизмы. За один раз можно законсервировать 8 – 21 банки 0,5 л. или 3 – 10 банок по 1 л. — в зависимости от объёма оборудования. Используются только на газовых плитах или открытом огне.

Товар

Параметры

Цена

Кол-во

Автоклавы изготавливаются из нержавеющей и углеродистой (прокатной) стали. Аппараты из «нержавейки» стоят дороже и могут использоваться в качестве перегонного куба для самогоноварения. Поэтому большинство имеют внизу краны для слива жидкости. Толщина их стен — 1,5 мм. Ширина горловины позволяет вмещать банки объёмом 2 и 3 литра.

Цена автоклава для консервирования из углеродистой стали ниже. Толщина стали в 4 мм обеспечивает быстрый и равномерный прогрев. Предназначены для приготовления консервированных продуктов – тушёнки, салатов, каш, грибов, овощных ассорти, варенья. Ширина горловины подходит только для банок до 1 литра.

Купить автоклав для консервирования с двухступенчатой проверкой качества

Интернет — магазин «ЕмКолбасу» предлагает купить автоклав для консервирования белорусского производства. В ассортименте аппараты из нержавеющей и из углеродистой стали. Соответствуют требованиям, предъявляемых к проектированию и производству сосудов высокого давления, имеют паспорта и сертификаты. Товар приходит напрямую с заводов. Автоклав для консервирования от интернет — магазина «ЕмКолбасу» проходит двойную проверку качества: на заводе перед отправкой на наш склад, и непосредственно при отгрузке товара заказчику. Гарантия производителя — от 1 года. Отправляем товар в любую точку России.

Рецепты для автоклава для домашнего консервирования

Автоклав – это аппарат для консервирования в домашних условиях овощей, фруктов, ягод, мяса, рыбы. Об автоклаве где – то в глубине души мечтает каждая хозяйка, которая делает заготовки. Он позволяет сделать любые заготовки, соблюдая технологии консервации, максимально приближенные к заводским условиям.

Так же процесс заготовок в автоклаве занимает значительно меньше времени, чем стерилизация и консервация «по-старинке». Вероятность того, что банки «взлетят» сводиться к нулю. Заготовки, сделанные в автоклаве, имеют изумительный вкус и высокое качество.

Бытовые автоклавы бывают как с предварительной накачкой давления, так и без нее.

Для приготовлений солений и консервов, первый шаг одинаковый и для первого вида автоклавов, и для второго, а именно, подготовленные банки наполняют согласно рецепту, далее банки герметично закрываются крышками.

Консервация в автоклаве с предварительной накачкой давления

1. На дне аппарата размещаем решетку, на нее слоями выставляем закрытые банки, закрываем крышку аппарата.
2. Заливаем в автоклав холодную воду. Уровень воды должен быть на 2-3 сантиметра подниматься над банками.
3. Уровень давления воздуха необходимо поднять до 1 атмосферы. Важно строго соблюдать данное условие. За банки не переживайте, с ними все будет хорошо.
4. Подогреваем аппарат до 100 – 120 С, удерживаем данный уровень температуры в течение 1 часа (см. рецепт).
5. Автоклав должен остыть до 25-30 С.
6. Спускаем воздух из аппарата.

Консервация в автоклаве без предварительной накачки давления

1. Банки выставляются на специальные кассеты. Заполненные кассеты опускаются в аппарат.
2. Заливаем в аппарат холодную воду и закрываем крышку.
3. Подогреваем аппарат до 100 – 120 С, удерживаем данный уровень температуры в течение 1 часа. (см. рецепт).
4. Ждем, пока автоклав остынет, и открываем его.

Ниже приведены рецепты домашнего консервирования для автоклава.

Рецепт консервирования огурцов

Нам понадобятся следующие ингредиенты:

•        Огурцы;
•        Соль;
•        Сахар;
•        Чеснок;
•        Зонтики укропа;
•        Стебель хрена;
•        Листья хрена;
•        Листья черной смородины;
•        Лавровый лист;
•        Перец горошком;
•        Перец острый;
•        Вода;
•        Уксус 9%;

Выбираем, свежи твердые огурцы среднего размера (желательно использовать огурцы, которые были сорваны с грядки не более 24 часов назад). Огурцы необходимо промыть холодной проточной водой и замочить на 1 час.

Для расчета количества маринада исходите из того, что на банку объемом 1 литр приходиться 300-400 г. маринада.

Для приготовления маринада понадобится:

•        2 литра воды;
•        100 г. соли
•        50г. сахара.

Смешать и довести до кипения.

Пока маринад закипает, раскладываем ингредиенты по банкам. Зелень предварительно необходимо промыть проточной водой. Стебель хрена разрезаем на куски примерно по 5-7 см, по кусочку выкладываем на дно банок, следом выкладываем по зонтику укропа, листу черной смородины и по лавровому листу. Добавляем перец горошком: 3-4 черного, 2 душистого.

Далее в каждую банку кладем 3-4 зубчика чеснока. Поверх плотно выкладываем огурцы (не утрамбовываем), во время выкладки огурцов добавляем листья хрена. На огурцы сверху кладем по кусочку острого перца. Заливаем в банки подоспевший горячий (но не кипящий)маринад, обязательно оставьте отступ от краев банки для воздуха, примерно 2-3 см. В каждую банку добавляем по 2 ст. ложки 9%-го уксуса и закрываем.

После того как банки выставлены в автоклав выполняем вышеописанный алгоритм в зависимости от вида автоклава. Вода, заливаемая в автоклав, должна быть по температуре примерно равна температуре маринада. Это позволит меньше подвергать овощи горячей температуре и предотвратить их превращение кашицу.  

Датчик температуры автоклава должен подняться до 90 С. Держим такую температуру 5 минут, и отключаем нагрев. Дальше опять действуем в зависимости от того какой у вас вид автоклава.

Рецепт консервации тушенки (мяса)

Тушенку можно сделать из любого мяса. Мы рассмотрим вариант тушенки из свинины.

Нам понадобиться (из расчета на 1 банку 500 мл.):

•        Свинина – 450 г;
•        Соль – 1 ч.л.;
•        Перец горошком -3 шт.
•        Лук репчатый измельченный 7г;
•        Лавровый лист – 1 шт. ;
•        Вода кипяченая;

Если на мясе мало жира, то можно добавить сала или смалец 50г. Свинину нарезаем небольшими кусочками по 30-50 г. хорошо измельченный лук укладываем в банку, добавляем перец, лавровый лист, соль, прокипяченную воду. Куски мяса выкладываем не плотно, оставляем зазор для воздуха в 12 см от края банки. Далее действуем инструкции исходя из вида автоклава.

Рецепт консервации фруктов

Вашему вниманию представляем рецепт приготовления вкусного яблочного варенья с сухофруктами.

Нам понадобиться:

•        Яблоки – 1,5 кг
•        Сухофрукты (изюм, чернослив, слива) – 1 ст.
•        Сахар – 2 кг.
•        Вода – 1 ст.

Яблоки необходимо помыть и очистить от кожуры, далее нарезаем их маленькими дольками. Сухофрукты промыть под проточной водой, дать им стечь. Приступаем к приготовлению сахарного сиропа. В кастрюлю высыпаем сахар и добавляем воду, перемешиваем и ставим на медленный огонь, помешивая до тех пор, пока весь сахар не раствориться.

Добавляем яблоки и сухофрукты в сироп, помешиваем 2-3 минуты на медленном огне. После, снимаем с огня нашу заготовку и оставляем под крышкой на пару часов. Далее снова кипятим, раскладываем в подготовлены банки, оставляя 1-2 см от краев банки для воздуха. Стерилизация в автоклаве происходит в течение 10 минут на температуре 100 С.

Уход за автоклавом

Данный аппарат не прихотлив. Независимо от материала изделия его достаточно сполоснуть и вытереть насухо полотенцем.

Как выбрать автоклав?

При выборе автоклава стоит обратить свое внимание на модели с датчиками давления и температуры. Автоклав из нержавейки хоть и дороже, но хватит его вам на всю жизнь. Автоклав из углеродистой стали дешевле, при должном уходе прослужит вам много лет.

Размер автоклава зависит от ваших аппетитов. Самые популярные автоклавы у хозяек от 14 до 20 литров. Берут и 30 литров, опять же, все дело в аппетите.

В наших магазинах представлены самые ходовые и практичные автоклавы, которые прошли сертификацию качества. Консультанты в индивидуальном порядке помогут подобрать вам автоклав. Можете посмотреть у нас на сайте варианты автоклавов и заказать тот, который понравился вам. Доставим ваш чудесный аппарат в любую точку России.

_____________

Больше полезных статей в блоге «Погребка»:

Как правильно выбрать домашний автоклав / Русская Смекалка

Перейдём к освещению каждого вопроса подробнее.

С начала надо задать себе вопросы:

1. Зачем вообще нужен Автоклав?
2. Как часто буду использовать Автоклав? 
3. В какой банке буду готовить в Автоклаве? 
4. Брать Автоклав на воде или на пару?
5. На какой плите будет нагреваться Автоклав?
6. Буду ли использовать Автоклав как Самогонный Аппарат?
7. Буду ли использовать автоклав для копчения мяса и рыбы?

Зачем вообще вам нужен автоклав?

1. Автоклав может послужить как объединитель всей большой семьи для производства домашних заготовок, а это уже большая социальная роль автоклава и эту роль сложно переоценить.

Совместный труд родителей и детей — что может быть лучше для укрепления семейных уз.

Тут уж как говорится телевизор и гаджеты отдыхайте, а вся семья в сборе. 

2. Если первый пункт для вас не актуален, то для консервирования в обычной кастрюле, в которой можно простерилизовать в кипящей воде банки с консервируемой овощной продукцией.

Эту продукцию употребите в течении нескольких месяцев, этой продукции, при стерилизации, не нужна температура выше 100°C.

Или планируете делать мясные консервы?

Здесь уже не обойтись без автоклава, потому что консервировать любое мясо (делать тушенку) надо при температуре мин. 120°C.

Это минимальная температура, при которой уничтожаются многие опасные возбудители болезней, в том числе возбудители бутулизма.

Также мелкие рыбные и куриные косточки становятся мягкими и не представляют опасности при их употреблении в пищу.

В общем, домашний автоклав нужен для производства долгохранящихся вкусных консервов, безопасных для здоровья, которые намного превосходят по вкусу магазинные консервы.

Как часто будете использовать автоклав?

Если планируете часто использовать, то лучше всего брать автоклав из нержавейки:

Так как он имеет значительно больший срок службы по сравнению с автоклавом из углеродистой стали (Белорусские), да и к тому же автоклав из нержавейки значительно легче.

Стоит отметить, что при нормальной эксплуатации автоклава из нержавейки, он прослужит не менее 15 лет, а из углеродистой стали около 5-6 лет.

В какой банке будете готовить в автоклаве?

Если планируете готовить продукты в банках ёмкостью 350-500 грамм, то здесь подойдет любой автоклав:

просто надо выбрать сколько банок за один раз вы хотите приготовить.

Если вы планируете использовать банки объёмом в 1 литр, то в характеристиках на автоклав посмотрите, встанут ли эти банки в один ряд, или же банки могут встать в два ряда и соответственно сколько за один раз вы сможете приготовить таких банок.

Если вы планируете готовить в 3-х литровых банках, то здесь подойдут автоклавы:

Автоклав на воде или на пару? 

Решите для себя в начале. Вы будете делать консервы для:

—Собственного употребления с большим сроком хранения

—Для продажи и с коротким сроком хранения

Если для себя, тогда однозначно только НА ВОДЕ:

Автоклав НА ВОДЕ можно быстро нагреть и на газовой плите, но законы физики и биологии никто отменить не может. Поэтому, если вы хотите получить качественные домашние консервированные продукты, то автоклав с консервами надо нагревать медленно (3-3,5 часа) и также медленно (8-10 часов) и естественным образом автоклав с консервами должен остыть. Вот только тогда вы получите то, что хотите.

Автоклав НА ПАРУ позволит нагреть быстрее ваши консервы, но во время нагрева продукты, прилегающие к стенке банки, нагреются до необходимой для консервации температуры, а внутрення часть консервов не успеет достигнуть нужной температуры и не получит необходимой термообработки. Невыдержка необходимого интервала требуемой температуры не позволит стерилизовать консервируемые продукты и, соответственно, эти продукты не будут качественно приготовлены и не смогут долго храниться

Автоклавы на пару:

На нашей странице данных автоклавов есть видео

«Как делать тушенку на пару»

Если вы хотите делать быстрее на воде, тогда нагрейте отдельно от автоклава воду до температуры около 50°C и когда заложите банки в автоклав, налейте эту нагретую воду в бак.

Данная процедура поможет сократить время нагрева автоклава до 120°C приблизительно в два раза, т.е не 3,5 часа будет идти нагрев, а 1,5 часа.

И это не пустые слова, а проверено на собственном опыте.

На какой плите нагревать автоклав?

Если вы будете готовить на газовой плите, то тут подойдут любые из предлагаемых автоклавов.

Если планируете готовить на электрической и индукционной плите, то здесь подойдут только автоклавы из нержавейки, у которых ровное дно.

Автоклавы с ровным дном:

Белорусские автоклавы здесь не подойдут.

Если нагревать автоклав на индукционной плите, то для более быстрого нагрева автоклава и экономии электричества, вы сможете обернуть автоклав теплоизолирующим материалом для уменьшения теплопотерь.

Этот материал можно купить в любом строительном магазине и стоит он буквально копейки.

На идукционной плите утеплитель не загорится, чего нельзя сказать про другие виды плит.

Автоклав = самогонный аппарат?

Если планируете получать спиртные напитки и у вас ещё нет современного самогонного аппарата, то вам надо решить, хотите вы получать простой деревенский самогон или будете делать благородные, но более дорогие спиртные напитки.

Если обычный деревенский самогон, то вам подойдет автоклав с обычным дистиллятором

Булат + насадка

Вятка + насадка

Так же!

Если планируете получать более качественные благородные напитки и настойки, а также делать ректификацию,

то вам больше подойдут автоклавы более сложной конструкцией насадок:

(Малиновка + дистиллятор Щукина NEW PRO)

(Малиновка + дистиллятор Капитан PRO)

Автоклав для копчения мыса и рыбы 

Если планируете кроме консервов готовить ещё и копченые продукты, то лучше сразу приобрести к автоклаву комплект для копчения.

Такой комплект есть у автоклавов:

Автоклав из углеродистой стали

При использовании автоклава из обычной углеродистой стали, перед нагревом требуется предварительное нагнетание давления посредством насоса от велосипеда или автомобиля.

Берёте насос, подсоединяете его к нипелю (расположен на крышке автоклава) и качаете пока стрелка на манометре автоклава не покажет цифру 1 бар.

В автоклаве из нержавейки ручная накачка не требуется – там используются прижимные кассеты для банок, которые прижимают крышки к самим банкам и не дают сорваться крышкам во время приготовления консервов.

Лучше всего автоклавы, у которых кассеты имеют 3-4 точки скрепления по краям, а не одна точка в центре, что позволяет добиться более плотного прилегания крышки банки к самой банке.

Соответственно, вероятность помпажа крышки намного меньше.

Крышка с рым-болтами

Многие производители предлагают автоклавы с крышками, которые крепятся к баку с помощью шпилек и гаек

но если вас не устраивает такой вариант, то вы можете обратить внимание на автоклав Малиновка, у которых крышка прижимается автоматически при повышении давления в автоклаве.

или Белорусские автоклавы

Крышки «твист-офф»

Если вы не хотите пользоваться кассетами и в ручную накачивать давление в автоклав, то вы можете для консервирования применять банки с крышками твист-офф.

Данные банки можно не ставить в кассеты, а просто в ручную установить банки в любой автоклав друг на друга.  

При консервировании в автоклаве банки с крышками твист-офф не откроются даже если эти банки не стоят в кассете. 

По сути кассеты нужны только для банок с обычными крышками, которые закрываются ключом (закаточной машинкой)

Понятно, что данная статья не может ответить на все вопросы, которые могут у вас возникнуть.

Поэтому пишите нам в чате или звоните на бесплатный номер  8(800)505-96-84

А вот как правильно готовить консервы с помощью автоклава вы можете узнать в нашей статье

«Как пользоваться домашним автоклавом».

Статья также находится на нашем сайте

Все эти моменты Вам прояснит наш менеджер, при общении с Вами по телефону или в он-лайн чате.

Обращайтесь по телефону

8(800)505-96-84

 или

Закажите обратный звонок

(звонок бесплатный для Вас)

Вместе с Вами, Интернет-Магазин «Русская Смекалка»

Почему тушенка не замораживается из автоклава. Что делать, если выстрелило домашнее тушеное мясо? Тушеная говядина

Довел меня до размышлений: «Есть разница не в том, что между банками разной конструкции одного производителя, а даже в дате выпуска. Покупать банки нужно как можно дольше лежачие. Два года, три — по минимум. Это означает, что им разрешили торговать у государства. Резервы. И для государства. Резервы делаются по-другому. Хотя банк совсем другой.
Но все эти нюансы, конечно, может объяснить только производитель. «

У меня возникли вопросы. Почему люди жалуются на тушеное мясо заведомо качественных производителей? Зависит ли количество жалоб на одно и то же тушеное мясо от каких-то сезонных факторов? Как производители могут технологически реагировать на жалобы о домогательствах? Почему рагу, которое хранилось год-два, считается вкуснее?

Ведь бывает, что в банке с тушенкой непонятно что.Иногда кладете на сковороду содержимое банков, а вместо мяса там что-то непонятное. Организатор там что-нибудь — не факт. Они и считают это бессмысленным.

Но бывает, что банку тушенки открываешь заведомо качественного производителя, а это как-то не так. Как не в той же банке в качестве справки.

Чтобы разобраться в проблемах претензий на нестабильное качество, вроде бы хорошие штампы тушеных блюд, и в отсутствии доступной близости консультантов от производителей (а таких вещей нет у многих технологов.
Ее рассказ Меня так впечатлили, что я был абстрактным и выложил его для всех. Термины старались записать правильно, но если ошибаюсь — сильно не пинайте.

Летом, особенно в такую ​​жаркую погоду, которая установилась сейчас, практически все жалобы потребителей сводятся к тому, что в банке жидкий бульон, а его количество больше, чем ожидает увидеть потребитель.

По этому поводу специалисты говорят следующее. Технология приготовления рагу состоит из нескольких этапов:

Прокладка сырого мяса и специй

Заказать

Стерилизация при температуре 120 гр.c в течение 3 часов под давлением,

Охлаждающие баллончики под давлением.

В варке происходит натуральное мясо уван и выделение бульона, который при выдерживании, согласно требованиям РЕШЕТКИ для хранения и транспортировки тушеных блюд, имеет большой разброс окружающих показателей и колеблется от От 0 до 20 градусов Цельсия.

Смазки естественной температуры до 10 градусов (в отличие от домашнего тушения, когда уже сваренное мясо плотно укладывают в стеклянные банки и стерилизуют довольно недолго, а не при такой высокой температуре), поэтому домашнее тушение и опасно.

Таким образом, в бойне, произведенной по ГОСТу, присутствует бульон и натуральные увары из мяса, а — разные части туши по-разному. Меньше Wawn, например, в тримминге (как говорится правила называются). Поэтому по ГОСТу и существует массовая доля мяса и жира не менее 56,5% от готового сырья для говядины, свинина Адла 59%.

Частично долгое хранение Мясо обратно впитывает сок, поэтому тушеное мясо, как и рыбные консервы, достигает наилучшего вкуса за 6 месяцев хранения .

Часто конфликт возникает из-за того, что в банке, например, в 300 г тушенки содержится 200 г сваренного мяса. Начинаешь считать — видишь, что соответствует ГОСТу (56,5% от 300 грамм = 184 г). Но это, конечно, может расходиться с субъективными представлениями покупателя и привести к скандалам с магазином или производителем.

Проблема несоответствия объективных показателей ГОСТа субъективным знаниям и ожиданиям потребителей о товаре стоит очень остро с момента появления правил торговли. Решается у разных производителей по-разному, в том числе весьма спорными методами.

Например, проблему несоответствия объективных показателей ГОСТ и субъективным знаниям и ожиданиям потребителей продукта некоторые производители решают добавлением химии (можно добавить караганин, который загустевает бульон) и других добавок, удерживающих влагу в продукте. волокна (обычно животные белки, соевые добавки).
Использование компонентов для обрезки и добычи полезных ископаемых можно комбинировать с соевыми бобами, что дает меньше увара. К тому же Калининград, некоторые петербургские заводы, главная пропорция. Наличие вышеперечисленных компонентов в первую очередь проверяет элементы управления, поскольку это очень серьезно наказывается, но количество претензий и заявителей уменьшается.

Там же хорошая тема «Вода в Тустенке» используется производителями субвери в конкурентной борьбе.
Когда нет других причин для претензий, это как раз такое незнание покупателей о том же госте и технологии производства, показывающее по цифрам, что баночка якобы не сообщала о мясе, и не соответствовала ГОСТу в принципе. Особенно тем, кто балуется химией, выгодно. В результате те, кто не добавляет химию, оказались в худшем положении и подтолкнули их к добавкам. Потребителю от этого только хуже, но он об этом не знает. И я, наверное, не узнаю.

Еще одна причина, по которой производители «Ушеч» летом увеличивают поток жалоб от конечного потребителя, особенно в таких условиях тепла — хранения. Условия хранения мясных консервов по ГОСТ — от 0 до 20 градусов. При транспортировке, а особенно при распродажах в торговых точках, этот температурный режим редко соблюдается с данной температурой (у евроклейс мало, не говоря уже о небольших магазинах и палатках, + резкие перепады температур в холодильной камере в супермаркете). Это рагу, а не стейк, — 3 часа тушеного мяса, долго, раздача. Отличный бульон (при низких температурах), а летом превращается в жидкий, теплый, плюс банку многократно трясет при транспортировке. В результате всех этих воздействий мясо распадается на более мелкие фракции, а при низких температурах желе сохраняет форму кусков. Все это отражается на внешнем виде продукта в жаркую погоду — и на росте негативных отзывов летом и особенно осенью (2-3 месяца — временный цикл приема консервов и покупки конечным потребителем. в регионах).

На складах тушение всегда хранится при постоянной температуре (до 10 градусов) и минимальном движении, минимум первые 1-2 года. Соответственно таких проблем нет. Тушеный из государственного превью оказался лучшим в представлении потребителей, которые уже пытались его попробовать.

Среди жалоб, конечно же , могут быть и реальные жалобы, как объективного характера, так и субъективные (Саутевинг, индивидуальные вкусовые предпочтения, изменения ассоциации из-за соматических заболеваний и т. Д.). Но это уже не актуально для технологии производства, транспортировки и продажи тушеного мяса, а по количеству намного меньше.

Еще существует проблема с таким нагревом, что потребитель может нарушить условия хранения.
(например банка в рюкзаке е под солнцем днем). Это тоже сложные случаи, т.к. беда очевидна, а виноватых установить сложно — условия хранения не просто прописаны.

Время чтения — 3 мин.

Причины 3 — бактерии, плохие покрытия и качество перевязочной машины. Но поскольку точно определить невозможно, не беда. Если вы уверены, что чехлы заметались более 6-7 часов, особенно при комнатной температуре — выбросьте, не рискуя здоровьем, не спасти. И это действительно важно.Но если тушенка хранилась в холодильнике или тонула буквально сразу после заказа — смело сохраняйте и забудьте о недоразумении.

Что делать конкретно:

1. Раскрыть набухшую тушенку, закинуть крышечки.
2. Проверить вкус рагу, при необходимости добавить соль или специи.
3. Чтобы снять сковороду тряпкой, банки снова закатать.
4. Налейте воду на пару сантиметров над крышкой.
5. Стерилизовать 1 час, можно использовать автоклав.
6. Накатайте еще и обязательно понаблюдайте пару дней.Если решил еще раз — бросить точно. Если все в порядке, убрать на хранение в темноту и прохладу.

На будущее: в идеале, слой жира должен быть наверху тушеного мяса. 6 октября 2018 г. Последнее обновление 11 ноября 2018 г. Автор / редактор —

Всем привет, с вами Матвей. Почему консервы в автоклаве могут горчить? Для начала небольшая поездка по причинам, не зависящим от автоклава …

Во-первых, это качество исходного сырья, мясо или рыба не должны иметь признаков порчи, естественно.Бактерии разлагают белковые соединения с выделением различных веществ, которые не только несут неприятный запах, цвет и вкус, но и являются ядами для человеческого организма.

Второй момент: если мясо свежее, и происхождение его от дикой природы, например, старого кабана, то оно должно быть приготовлено соответствующим образом.

Третья точка из той же серии. Неправильно разделанная тушка или рыба с повреждением желчного пузыря, из которого пищеварительные жирные кислоты попадают в мясо, и, соответственно, меняют вкус конечного продукта.

Помимо перечисленных причин, виновниками дефектов вкуса вполне могут быть специи. Например, добавленный в рагу лавровый лист в ненужном количестве вполне может придать горечь.

Теперь по поводу автоклава … В качестве примера рассмотрим.

Если все вышеперечисленное опущено, единственная причина получения горького продукта — это термическая денатурация белка. При несоблюдении режимов автоклавирования происходит глубокий распад белковых молекул. И возникает такой неприятный вкус.То есть, попросту говоря, тушенка пригорает. Воздействует больше тепла, а в несколько меньшей степени времени это температурное воздействие.

Каковы причины несоблюдения рецептурных значений? Во-первых, это человеческий фактор. То есть оставленное без присмотра устройство вполне может прогреться до 140 градусов даже в своей верхней части. Внизу, где есть источник тепла, естественно, температура будет еще выше.

Причина вторая. Дефекты самого устройства. Перед использованием прибора нужно обратить внимание на первоначальные показания градусника.Они должны соответствовать среде, в которой находится автоклав. Металлический термометр может пострадать при транспортировке, падении или других механических воздействиях. В случае неисправности его необходимо заменить. Сделайте это очень просто. Достаточно вынуть его из рукава и поставить новый. Также можно обратиться к показаниям манометра. При надлежащей герметизации этого блока и достижении температуры 120 градусов Цельсия манометр должен быть на отметке около 3 атмосфер.

Отсюда, соответственно, еще одна плавно возникающая причина горечи консервов — нарушение герметичности автоклава. Если разгерметизация незначительна, температура набирается, но очень медленно. В результате изделия долгое время находятся в сильно нагретом состоянии и, хотя это не всегда может испортить изделие, но необходимо найти место утечки этого давления и восстановить герметичность. Так как это влечет за собой еще и взлом чехлов. Более 90% случаев тушения автоклава этого типа связано с заглушкой на крышке резервуара.Особенно, если периодически использовать насадку для перегонки.

Надеюсь, мои советы были для вас полезны. Всем доброго и до свидания.

Время чтения — 3 мин.

На это есть несколько причин. Главное, чтобы тушить и не приставать. Хотя в замороженном хранится намного лучше.

Основная причина, по которой готовое тушеное мясо не застывает, — это недостаток коллагена в сырье для приготовления. Коллаген — важный компонент белка соединительной ткани животных, один из основных компонентов правильного тушеного мяса. Его источником являются кости, хрящи и сухожилия домашнего скота. В процессе замораживания коллаген превращается в липкую желеобразную массу.

В классическом рагу обязательно должен присутствовать коллаген. Благодаря ему мясо в тушенке останется сочным, а готовый продукт — дольше. Если тушеное мясо было приготовлено из нежирного мяса, без сала, без добавления костей, хрящей и сухожилий, то коллагена в нем не будет. А в кисель она поэтому не превратится.

Еще одна причина — недостаточное приготовление.В идеале рагу готовится без добавления воды и готовится при низких температурах. Варить нужно долго, часа 3 не меньше. Для приготовления рагу лучше использовать духовку.

15 декабря 2018 г. Последнее обновление 15 декабря 2018 г. Автор / редактор —

Стерилизация — методы и материалы ANACC

Автоклавирование

Мы используем автоклавирование как основной метод стерилизации сред, особенно для приготовления сред для аксенических культур. Многие из наших рецептов сред относятся к полностью автоклавированным средам, где последний этап подготовки среды — автоклавирование отдельных колб с культурой, чтобы колбы оставались полностью закрытыми до переноса культуры. Однако там, где поддержание аксенических культур не так важно, можно использовать стерилизацию отдельных компонентов среды фильтрованием и их асептическое добавление в предварительно стерилизованную морскую воду (или пресную воду). Таким образом можно приготовить концентрированные питательные растворы, чтобы запасы фосфатов не выпадали в осадок и не снижалась активность витаминов.

В то время как автоклавирование при 121 ⁰ C в течение 15 минут кажется распространенной мантрой, требуемая продолжительность автоклавирования может вызвать некоторую путаницу. Следует отметить, что время автоклавирования относится к продолжительности выдержки товаров или общего объема жидкости при заданной температуре, а не просто к времени в автоклаве или времени после достижения 121 ⁰ ° C. Автоклавы бывают разных размеров камеры и с разной производительностью для создания давления, удаления воздуха, создания вакуума, производства пара и выпуска воздуха, и все эти факторы влияют на скорость повышения температуры, удерживающую способность и снижение.Поэтому трудно указать заранее заданное время автоклавирования для чего-либо, кроме твердых товаров, таких как пипетки и пустая стеклянная посуда или емкости с объемом до 100 мл среды, где типичное значение 121 ⁰ C в течение 15 минут, вероятно, будет подходящим. Однако обратите внимание, что для бутыли с 10 л среды может потребоваться более 60 минут после того, как автоклав достигнет заданной температуры 121 ⁰ ° C. Единственным надежным средством контроля температуры сыпучей среды является наличие термистора в пределах эталона. контейнер (e.грамм. PT100), и это нужно будет делать только периодически, чтобы «откалибровать» систему. Относительно небольшие настольные скороварки могут быть единственным автоклавом на многих предприятиях аквакультуры или использоваться в качестве резервных автоклавов в лабораториях. В этом случае, когда, например, самым большим контейнером, который может поместиться, может быть флакон для культивирования объемом 1 л, автоклавирование объемом более 800 мл является редкостью, и в этом случае может потребоваться время 25-30 минут. Некоторая путаница существует также в отношении давления и пара, поскольку считается, что эти факторы важны для летального исхода.Это неправда, температура выше 100 90 156 0 90 157 C является смертельным фактором, а давление и пар — просто средства достижения этой температуры для всего содержимого автоклавируемых товаров. Без пара воздушные карманы и пустоты могут существовать как в стеклянной посуде, так и внутри автоклавных мешков, и они могут сохраняться при более низких температурах, чем температура камеры, но проникновение пара в эти пустоты обеспечивает соблюдение требуемой температуры.

Автоклавирование удаляет углекислый газ, необходимый для фотосинтеза водорослей, и повышает pH до нежелательного уровня.Оставив среду как минимум на 1-2 дня перед использованием, будет достаточно времени для уравновешивания CO ₂ .

Автоклавирование также является обязательным методом утилизации наших исходных культур микроводорослей в соответствии с утвержденным соглашением (предоставленным Департаментом сельского хозяйства, водных ресурсов и окружающей среды DAWE). Минимальный проект правил, установленный в июне 2004 года, составляет 121 ⁰ C при 15 фунтах на квадратный дюйм в течение 30 минут. Обратите внимание, что эти правила более строгие, чем правила подготовки носителей. В других странах могут быть другие правила.В этом разделе не рассматриваются альтернативные методы, например химикаты для утилизации отходов культивирования, поскольку они могут отличаться в зависимости от нормативных требований, установленных в разных странах. В Австралии в каждом штате и территории есть операторы по удалению отходов, сертифицированные для удаления лабораторных биологических отходов. В ANACC к этим операторам обращались только в случае длительной задержки в обслуживании или замене лабораторного автоклава.

Фильтр стерилизации

Хотя автоклавирование является предпочтительным методом для обеспечения нулевой жизнеспособности культур перед утилизацией, это не обязательно оптимальный метод для приготовления сред в ситуациях, когда стерильность является вторичной по отношению к достижению приемлемого роста водорослей.Конвенция предполагает, что стерилизация фильтром 0,2 мкм исключит все культивируемые бактерии в последующей среде без денатурации витаминов и других нежелательных химических реакций, которые могут возникнуть во время автоклавирования. Если штаммы водорослей демонстрируют плохой рост в автоклавированной среде, проверьте, используя стерильную фильтровальную среду, прежде чем обязательно менять тип среды. Различные системы фильтрации 0,2 мкм от шприцевых фильтров до картриджных форматов, в предварительно стерильных одноразовых единицах до многоразовых автоклавируемых единиц доступны для фильтрации от нескольких мл до многих литров базовой воды или полностью сформированной среды. Бактериофаги и вирусы эффективно не исключаются фильтрацией 0,2 мкм. Хотя, безусловно, существуют фильтры с меньшими номинальными размерами пор, достижимые скорости потока уменьшаются и, как правило, стоимость единицы увеличивается. Тип формата фильтра и его состав (не рассматриваемый здесь) имеют большое значение для эффективности удержания частиц, скорости потока фильтра и объема, который может быть пропущен. Фильтры могут работать за счет избыточного давления или источника вакуума, и идеальные скорости потока будут достигнуты в пределах указанных уровней давления.Эти свойства напрямую влияют на отказ фильтра. Фильтрация (i) чрезмерных объемов или (ii) слишком высокого давления (ii) часто возникает из-за i) увеличивает вероятность отказа фильтра, который нелегко обнаружить рутинно (например, с помощью теста точки кипения). В масштабах лабораторных культур сомнение в целостности фильтра при отсутствии рутинных испытаний является одной из причин, по которой автоклавирование может быть предпочтительным, в то время как в более крупных масштабах производства (например, в аквакультуре) стерилизация фильтра может быть единственным жизнеспособным с точки зрения логистики способом производства стерильных сред.

Консервы для супа — обзор

Обзор пищевой промышленности

Были опубликованы различные исследования пищевой промышленности с экономической и потребительской точки зрения (McCorkle, 1988; Connor, 1988). Хотя эти ссылки устарели, они все еще актуальны для отрасли, которая не меняется очень быстро. Пищевая промышленность является крупнейшей по экономическому воздействию в США с годовым объемом продаж более 500 миллиардов долларов. Отрасль очень разнообразна, но основные сегменты включают те, которые перерабатывают сырье в ингредиенты и продукты питания; те, которые сохраняют и изменяют ингредиенты в продукты и ингредиенты; и те, которые производят потребительские продукты питания.

Примеры каждого включают:

Сырье

•

Убой мясных животных (говядина, свинина, птица)

•

Измельчение и очистка сахара

•

Переработка масличных семян

•

Мокрый и сухой помол кукурузы

•

Переработка молочных продуктов (молоко, сливки, масло)

9 Промежуточные продукты •

Выпечка (хлеб, пирожные, печенье, крекеры)

•

Мороженое

•

Кондитерские изделия

•

Заморозка овощей

•

de

•

Детское питание (фруктовые и овощные пюре)

•

Смеси для сухих пирожных

Потребительские товары

•

Безалкогольные напитки

•

Пиво

•

Вино

Фруктовые и овощные соки, асептические, консервированные и горячего розлива

•

Готовые блюда (охлажденные, замороженные и стабильные при хранении).

Эти примеры не предназначены для того, чтобы быть исчерпывающими, они скорее представляют собой небольшой вкус разнообразия и разнообразия отрасли.

Широкому ассортименту продуктов соответствует множество процессов, начиная от относительно простого измельчения и физического разделения при помоле муки до сложных биохимических процессов ферментации и выдержки, связанных с производством вина. Между ними находятся сочетания кулинарного и инженерного искусства и науки, позволяющие воспроизводить в больших коммерческих масштабах вкус, текстуру и питательную ценность домашних блюд и блюд.

Продовольственные компании могут быть очень большими, с объемом продаж около 25 миллиардов долларов в год, и относительно небольшими, с продажами, не превышающими 1 миллиона долларов в год. (См. Августовский выпуск журнала Food Processing (Putnam Media, Итаска, Иллинойс) каждый год для получения списка 100 крупнейших пищевых компаний.) В списке за 2007 год пять крупнейших компаний по продажам продуктов питания в 2006 году были:

1. Kraft Foods Inc.	23 118 миллионов долларов
2. Tyson Foods Inc.	230 059
3. Pepsico Inc.	22 178
4. Nestle (США и Канада)	20 688
5. Anheuser-Busch Cos. Inc.	11 8 8 8 30

Напротив, последние пять в этом списке были:

9035 млн. Долларов. входят в сотню лучших. Объем продаж в 1 миллиард долларов поставил несколько фирм на 74-е место. Объем продаж 48 ведущих фирм составил 2 миллиарда долларов и более.

Консолидация крупных компаний сделала крупнейшие транснациональные компании действительно очень большими, ведущими операции по всему миру. В контексте проектирования и эксплуатации объектов одним из следствий является то, что такие фирмы должны знать обычаи, правила и культуру, сильно отличающиеся от традиций их страны. В качестве небольшого примера: во многих странах принято ежедневно предоставлять одно или несколько горячих обедов сотрудникам. Иногда общежития также предоставляются работникам, которые, возможно, переехали на большие расстояния в поисках работы. Это означает, что для заведения общественного питания может потребоваться полностью оборудованная кухня и просторные жилые помещения.Их не часто можно найти на предприятиях питания в США.

Религиозные и культурные обычаи часто влияют на то, какие продукты популярны. Мусульмане и иудеи не едят свинину; Индусы не едят говядину; Мусульмане избегают алкоголя; и китайцы, очевидно, любят кукурузную похлебку среди других предпочтений. Такие культурные обычаи влияют на то, какие пищевые продукты могут хорошо продаваться на данном рынке и, следовательно, на то, для чего предназначено данное заведение.

Системы распределения в развивающихся странах могут быть относительно примитивными из-за плохих дорог, отсутствия охлаждения в домах и магазинах, а также отсутствия коммерческой инфраструктуры.Эти условия означают, что масштабы деятельности, возможно, должны быть меньше, чем в США. Продукты, которые стабильны при хранении, по сравнению с замороженными или охлажденными, лучше подходят для развивающихся стран. Производителям пищевых продуктов может потребоваться создание собственной системы распределительных центров и оптовых торговцев, тогда как третьи стороны в США часто выполняют эти функции.

Некоторые предприятия могут быть расположены так, чтобы использовать местное сырье. Так, например, сахарные заводы находятся в тропических регионах, потому что сахарный тростник — тропическая культура.Сахарные заводы производят сахар-сырец, который на 97% состоит из сахарозы, и отправляется ближе к рынкам в регионах с умеренным климатом для дальнейшей переработки. Тропические масла, такие как пальмовое масло и масло пальмовых орехов, собирают, а сырое масло производят недалеко от пальмовых плантаций, а очистка происходит ближе к точкам отгрузки на побережьях Юго-Восточной Азии.

Еще одним фактором, влияющим на расположение предприятия, является относительная плотность сырья и готовой продукции. Например, закуски из картофельных чипсов, которые имеют низкую насыпную плотность, обычно производятся вблизи населенных пунктов, в то время как замороженные и обезвоженные продукты из картофеля обычно производятся вблизи районов выращивания картофеля.

Заводы по производству пшеничной муки в США, как правило, расположены вблизи районов выращивания пшеницы и вблизи водных портов на реках, озерах или океанах. Потребители муки, например хлебопечки, находятся ближе к рынкам. У пекарей печенья и крекеров может быть больше и меньше растений, потому что печенье и крекеры плотнее хлеба и имеют более длительный срок хранения.

Клиентами производителей пищевых продуктов обычно являются не потребители, а магазины и предприятия общественного питания, которые обслуживают потребителей. Около 50% продуктов питания, потребляемых в США, потребляется вне дома, поэтому производство и распространение продуктов для общественного питания приобретают все большее значение. Эти продукты во многом отличаются от продуктов, предназначенных для использования в домашних условиях или на производстве. Продукты общественного питания часто охлаждаются или замораживаются, обычно контролируются порциями и могут сильно зависеть от кулинарных концепций. Это означает, что они задуманы и разработаны поварами или людьми с определенным кулинарным образованием и предназначены для использования кухонным персоналом в ресторанах, колледжах, больницах и тюрьмах. Потребительские продукты питания, напротив, часто разрабатываются учеными и технологами пищевой промышленности.

Потребительские продукты питания, как правило, продаются в супермаркетах, магазинах шаговой доступности и, все чаще, в магазинах товаров широкого потребления. Часто у этих клиентов есть свои собственные распределительные системы и центры (ЦОД). Обычно у производителей пищевых продуктов также есть распределительные центры, поэтому может возникнуть некоторая избыточная обработка, когда продукт перемещается с завода на распределительный центр в другой распределительный центр, а затем в магазин. Рационализация системы распределения пищевых продуктов — это большая возможность для снижения затрат, но идеального решения пока нет.

Для некоторых продуктов требуется прямая доставка в магазин (DSD), обычно потому, что они скоропортящиеся или имеют такой большой объем продаж, что их нужно часто доставлять. Хлеб, молоко, безалкогольные напитки и соленые закуски — примеры продуктов, которые ежедневно доставляют в большинство магазинов. DSD — дорогостоящая система распределения, потому что она трудоемка и потому что затраты на топливо растут. Водителю / продавцу DSD часто выплачиваются комиссионные с продаж, что дает существенный стимул, но увеличивает расходы. Некоторые из них являются сотрудниками компании, а другие могут быть независимыми подрядчиками, владеющими своим оборудованием.Независимые подрядчики часто обслуживают торговые автоматы с закусками, безалкогольными напитками и кондитерскими изделиями. Когда-то DSD была в основном кассовым бизнесом, и владельцы магазинов платили на месте. Сейчас это встречается реже. Управление и контроль над широко рассредоточенными отделами продаж и доставки может оказаться сложной задачей.

Массовые торговцы оказывают влияние на пищевую промышленность, потому что они требуют низких цен, очень хорошего обслуживания и, часто, специальной упаковки (особенно в «клубных» магазинах). Они также перемещают очень большие объемы продукции, поэтому их размещение является важной задачей.Производители продуктов питания часто открывают специализированные офисы продаж возле штаб-квартир массовых продавцов, чтобы лучше обслуживать их.

Преимущества автоклавного парогенератора | Astell UK

Почему вам следует рассмотреть возможность установки встроенного парогенератора над нагревателями в камере для стерилизаторов большей емкости.

Что такое парогенератор в автоклаве?

Автоклав, оснащенный встроенным парогенератором, имеет отдельный сосуд высокого давления, расположенный внутри корпуса стерилизатора специально для производства пара. Парогенератор подает пар по запросу, что позволяет сократить время нагрева, а с добавлением некоторых других опций стерилизатор становится способным обрабатывать множество различных типов загрузки, например, пористые предметы (например, медицинские халаты или упакованные пакеты инструментов) и тяжелые плотные выбрасываемые грузы. Он также обеспечивает камеру без нагревателей, что значительно упрощает ведение домашнего хозяйства. В большинстве случаев применения камер с квадратным сечением камеру можно сделать меньше, что может снизить как затраты, так и потребление энергии. Описание различных источников пара для автоклавов можно найти здесь.

Почему следует выбирать встроенный парогенератор вместо внутрикамерных нагревателей, если дома нет пара?

«Нагреватели в камере» чаще используются в стерилизаторах малого и среднего размера, поскольку они считаются и могут быть более рентабельной покупкой. Стерилизаторы с нагревателями внутри камеры используются в течение многих лет и идеально подходят для стерилизации жидкостей в бутылках и лабораторных отходов низкой категории, где время, затрачиваемое на цикл, не является важным фактором. Однако у стерилизаторов с внутрикамерными нагревателями есть несколько недостатков. Камеру необходимо доливать или заполнять свежей водой для каждого цикла, нагреватели и устройства контроля уровня воды внутри камеры очень затрудняют ведение домашнего хозяйства; мусор может упасть на нагреватели и пригореть, а если оставить, то вода на дне камеры медленно превратится в суп из агара и разольется.

Вначале покупка встроенного парогенератора может быть дороже, НО это дает много преимуществ.К ним относятся:

• Более быстрый нагрев — автоклав готов к работе в более короткие сроки
• Сокращенное время цикла — мгновенный пар и лучшее проникновение улучшают скорость обработки
• Пар по запросу для более сложных циклов стерилизации — парогенератор потенциально может улучшить производительность при сложных нагрузках
• Нет обогревателей или датчиков уровня воды, требующих обслуживания — меньшая очистка — всегда бонус!

Astell Scientific имеет многолетний опыт проектирования и поставки автоклавов для обрабатывающей промышленности, здравоохранения и исследовательских учреждений, а также аккредитацию в соответствии с ключевыми отраслевыми стандартами и директивами. У нас есть все возможности, чтобы дать вам лучший совет, чтобы убедиться, что вы выберете правильную машину для предметов, которые вы хотите стерилизовать. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или коммерческого предложения без обязательств.

Просмотр следующей темы: Как работает автоклав?

Просмотр предыдущей темы: Надлежащая производственная практика (GMP) Автоклавы

пошаговый рецепт. Рыбные консервы в сладких помидорах

Это можно сделать десятками способов.Из всего мы выбрали 2 самых популярных: рыба в масле и рыба в томатном соке.

Рецепт рыбных консервов в масле

Начнем с традиционного метода консервирования. Консервы в масле имеют чистый вкус без лишних добавок. Идеально подходит для приготовления бутербродов.

Изготовим консервы в поллитровых банках. Литровые контейнеры также можно использовать, больше не рекомендуется.

Для приготовления 1 поллитровой банки нам понадобится:

• рыбы — 350-400 г;
• горошины черного перца — 3 шт;
• масло — 2 ст.ложки;
• лавровый лист — 1 шт;
• соль — 5-7 г;
• морковь;

Процесс приготовления

1. Первое, что нужно сделать, это очистить рыбу и промыть ее под водопроводной водой … Далее рыбу нарезать на куски по 50-70 грамм и посолить.
2. Морковь и лук вымыть, очистить и нарезать.

Складываем ингредиенты в банку.

Сначала на дно положить лавровый лист и всыпать 3 части горошин перца. Затем примерно до половины плотно укладываем банку с кусочками рыбы, делаем овощной слой из моркови и лука и снова кладем рыбу.Оставшееся пространство можно застелить овощами, оставив воздушную прослойку в 2 см. В результате у вас должен получиться своеобразный «бутерброд» из нескольких слоев рыбы и овощей. Все это сверху заливаем подсолнечным маслом.

Остальные банки комплектуются по той же системе. Затем их помещают в специальную кассету, которую затем помещают в автоклав.

3. Сам автоклав до краев заполнен водой вне зависимости от количества кассет с заглушками. Не прибавляйте 2-4 см к верхнему краю корпуса.Закройте крышку и плотно затяните гайки.
4. Автоклав ставим на нагрев. Ждем температуру 110 ° С. По достижении этого показателя ждем 30-35 минут. Консервы готовы. Достаточно подождать, пока автоклав естественным образом остынет, чтобы извлечь из него готовые рыбные деликатесы.

Важно! Поддерживайте температуру 110 ° C на протяжении всего процесса стерилизации. Как только он начнет подниматься, уменьшите мощность нагрева.Иначе консервы просто сварится, а крышки от банок могут отлететь.

Рецепт рыбных консервов в томатном соке

Немного иная по вкусу, но не менее вкусная и полезная получатся рыбные консервы в томатном соке. Рецепт очень похож на тот, что написан выше, но есть некоторые нюансы.

Из расчета на 1 поллитровую банку нам понадобится:

• рыбы — 350-400 г;
• луковица — 1 луковица;
• морковь — 1 шт;
• лавровый лист — 1 шт;
• горошины черного перца — 3 шт;
• соль по вкусу;
• томатная паста — 2-3 ст. Л.

Порядок приготовления

Рыбу очистить, промыть и нарезать кусочками. Если вы используете бычков, мойву или мелкую речную рыбу, то обрезать плавники и хвост не нужно — в автоклаве все выкипит. Тушки выпотрошить, промыть, затем слегка обжарить на сковороде. Таким образом мы можем избавиться от лишней влаги. Затем посолите рыбу.

Лук нарезать кольцами, морковь натереть. Обжарить овощи на сковороде в большом количестве масла. Через пару минут добавить к ним томатную пасту, тушить под крышкой минут 10.

Ответственным этапом является верстка продуктов. Банки предварительно промываем, сушим, проверяем на целостность.

На дно положить лавровый лист и добавить пару горошин перца. Поверх них укладываем слоями рыбу и наш томатный бульон. Вверху банки оставляем воздушную подушку на 2-3 см.

Закрепляем заготовки в специальных кассетах и ​​помещаем в автоклав. Наполните емкость водой, не прибавляя 2-3 см к верхнему краю. Включите обогрев и дождитесь, пока прибор покажет температуру 110 ° C. После этого обнаруживаем 40 минут. По истечении времени консервы будут готовы. Достаточно подождать, пока автоклав остынет, чтобы насладиться рыбным деликатесом, приготовленным своими руками.

Простые рецепты автоклава для домашнего консервирования станут настоящим подспорьем для любой хозяйки. С помощью этого нехитрого устройства можно значительно ускорить процесс консервирования. К тому же не нужно большого опыта, хорошие консервы получаются с первого раза. Разработаны сотни рецептов автоклавов, но самыми популярными являются птица, рыба, мясо, различные томатные соусы и рагу.

Автоклав — это устройство, с помощью которого домашние продукты можно быстро консервировать. Главная особенность данного устройства в том, что он поднимает температуру готовки со стандартных 100 градусов минимум до 120 градусов. Этот эффект достигается за счет создания в автоклаве более высокого давления.

Использование этого оборудования позволяет:

• сэкономить намного больше витаминов и питательных веществ в заготовке по сравнению со стандартным методом консервирования;
• время выдержки уменьшается, в результате хозяйка быстро закроет банки и сможет заняться своими делами;
• вкус насыщенный и оригинальный — особенность использования автоклава в том, что для приготовления не требуются дополнительные ингредиенты, такие как сахар, соль, уксусная эссенция или лимонная кислота).

Безусловно, такой прибор пригодится в любом доме. Но особенно стоит позаботиться о ее приобретении тем, кто держит на своей земле или на территории загородного дома различный домашний скот и птицу.

Устройство автоклава и инструкция по эксплуатации

Автоклав в домашних условиях всегда проводится в вакууме, то есть воздух не попадает в банки во время приготовления. Емкость плотно закрывается.

Автоклавы бывают нескольких типов.Среди них:

• те, которые не нагнетают давление сами;
• те, которые заранее создают избыточное давление.

Первые, не качающие воздух самостоятельно, снабжены специальными кассетами или просто зажимами. Вам нужно будет положить их на металлические пластины, а затем придавить их другой пластиной. Такая надежная фиксация необходима, чтобы крышки не отрывались от горлышка банок в процессе приготовления. Это, конечно, может привести не только к порче всех продуктов, но и к травмам.

Автоклавы, которые сами создают предварительное давление в банках, не требуют откачки воздуха. Вам просто нужно их закрыть, а затем подать необходимое давление с помощью специальной помпы. Понятно, что давление в банке в это время будет значительно ниже, следовательно, крышку физически сорвать нельзя.

Подготовка к консервированию

Консервирование в автоклаве осуществляется по несколько иному алгоритму, в отличие от классического, когда используются обычные жестяные банки.

Необходимо:

• поместить емкость в автоклав;
• залить водой;
• нагнетать воздух до одной атмосферы;
• сенсоры технологической мыльной воды, клапан и ниппель;
• если затворы неплотные, появятся пузыри — эту проблему необходимо устранить.

Автоклав — это прежде всего устройство для серийного производства в домашних условиях. Незаменим для фермеров, выращивающих мясо, для рыбаков, чья страсть удовлетворяется каждые выходные на пруду.Приготовление еды в автоклаве — это быстрый и легкий процесс.

Вкусные рецепты для автоклавов

На зиму можно закрыть в автоклаве различные консервы и заготовки. Главное, строго придерживаться рецепта и не допускать попадания воздуха.

Необходимо взять:

• 1 кг мяса говядины;
• 100 г костей;
• 100 г сала;
• 2 луковицы;
• 1 морковь;
• по вкусу лавр, черный перец, тмин, соль.

Для начала нужно отварить бульон из говяжьих костей. Основной ингредиент измельчить, а затем обжарить в небольшом количестве растительного масла. На дно емкости утрамбовать овощи, ранее мелко нарезанные или нарезанные, специи. Разложите жареное мясо по банкам, чтобы не было зазоров. Затем влейте бульон. В автоклаве приготовление займет два часа при температуре 120 градусов. Понять, что состав приготовлен, довольно просто — бульон превратится в кисель.

Удобство приготовления в том, что можно использовать любое мясо птицы. Вкусно, если вы возьмете курицу, но вы можете взять утку, гуся, индейку или добавить к курице другое мясо. Комбинаций может быть большое количество, поэтому можно попробовать разные варианты заготовок.

На килограмм основного ингредиента берется:

• 2 луковицы;
• лавровый;
• 1 чайная ложка крупной соли, не йодированная;
• горошины черного перца.

Мясо нужно нарезать небольшими кусочками — примерно 2 сантиметра в длину и в ширину.Не обжарить, переложить в емкость, добавить лук, специи и приправы, нарезанные кольцами или полукольцами, вниз и сверху. В автоклаве состав будет приготовлен всего за полчаса при температуре 110 градусов.

Стоит обратить внимание на то, что в мясе гуся, индейки есть жир, поэтому он служит натуральным маслом при растопке для жарки. В курице его минимум, поэтому нужно добавить немного кипяченой воды.

Консервы из толстолобика, леща, скумбрии, бычков очень вкусные, их можно добавлять в уху, использовать как дополнение к стандартному гарниру.

На килограмм приготовленной рыбы:

• 1 ч. Л. Соли;
• 1 ст. л. растительное масло;
• 10 горошин черного перца;
• приправы для рыбы (можно и без них).

Рыбу выпотрошить, удалить чешую, крупные кости (если необходимо и возможно). Затем нарезать кусочками (шириной 3 или 4 см), выложить на дно емкости. Перемешайте каждый слой приправ. Выдержать в автоклаве 45 минут при 110 градусах.

В автоклаве можно приготовить любые грибы.Их предварительно очищают, обрезают, при необходимости режут. Лишнюю жидкость удаляют обжариванием на растительном масле.

Далее опускаются грибы на дно емкости, при желании добавляют мелко нарезанный лук и морковь, приправы, соль (одна чайная ложка на килограмм грибов). Варить в автоклаве около 50 минут при 110 градусах.

Сезонные овощи тоже очень вкусные в автоклаве. Их можно есть как обычное тушеное мясо, добавлять в макароны и крупы, а в холодное время года использовать для жарки вкусного супа или борща.Вам понадобится:

• 3 килограмма баклажанов;
• 2 килограмма сладкого перца разных цветов;
• 1 килограмм плотных помидоров;
• 1 килограмм моркови;
• фунт лука;
• 2-3 чайные ложки соли;
• масло растительное для жарки.

Главное, постоянно прожаривать овощ. В этом случае они не потемнеют и сохранят форму даже при длительном хранении банок.

Сначала обжариваются баклажаны 4 минуты, кладут в отдельную емкость.Нарезанный соломкой перец обжаривается в оставшемся масле, через 5 минут к нему бросается лук и морковь. После того, как лук станет золотистым, добавляются помидоры, которые также мелко нарезаются.

На дно банок кладут приправы, можно зонтики укропа, добавить чеснок. Выложите овощи слоями, не забывая присыпать каждый слой солью. Стерилизация в автоклаве неполная — всего 20 минут при средней температуре.

Для консервирования потребуется:

• 3 кг помидоров;
• 20 г соли;
• 1 чайная ложка Sahara;
• чеснок, гвоздика, мускатный орех, черный перец, корица по вкусу;
• уксус — пара столовых ложек.

Помидоры выбирают максимально спелые, сочные, с тонкой кожицей. Овощи пропускаем через мясорубку, затем отвариваем на сковороде или в эмалированной посуде до половины первоначального объема. Режут и другие овощи — ножом, блендером или на мясорубке. Все перемешивается и разливается по банкам. Стерилизация занимает не менее получаса при 110 градусах.

Тушеная свинина

Для заготовок взять:

• 1 кг свинины;
• 2 крупных луковицы;
• 1 ч. Л. Крупной соли;
• перец черный по вкусу, лавровый.

Мясо можно жарить, но нельзя. Во втором случае блюдо получится более нежным и мягким. Утрамбовать мясо слоями, смешанными с приправами, залить водой. Поставить в автоклав на 45 минут при температуре 110 градусов.

Мясной фарш

Готовый фарш разливают в стерилизованные банки. Добавьте воды — 4-5 столовых ложек на килограмм будет достаточно. Стерилизация 50 минут при 110 градусах.

• 1 кг баранины;
• 4 стакана сухой перловой крупы;
• сладкий перец, лук и морковь по вкусу;
• приправ, в том числе лавр, перец.

Баранину тонко нарезать и обжарить до светло-золотистого тона. Банки наполняют ее на четверть. Далее раскладываем промытую крупу так, чтобы весь состав заполнял половину емкости. Залить водой — до трех четвертей. Стерилизация проводится 40 минут при 120 градусах.

Каша с рисом и свининой

• 2 кг свинины;
• 200 г сала;
• 120 грамм риса в банке;
• лук, морковь, специи.

Мясо обжаривается, бекон нагревается на сковороде.Выложите мясо слоями с приправами так, чтобы они заполняли не более половины емкости. Стерилизовать 50 минут при 110 градусах.

Как и сколько хранить зимние препараты?

Заготовки, приготовленные в автоклаве, хранятся до 3 лет. Выберите темное прохладное место.

Тушеное мясо и различные консервы всегда были востребованы в нашей стране, но не покупные, а домашние, из домашнего мяса, овощей и фруктов. Процесс консервирования традиционным способом занимает много времени и требует значительных усилий.Кроме того, мясные и рыбные консервы необходимо готовить в определенных условиях, чтобы обеспечить их сохранность. Так, обычное кипячение на медленном огне в течение шести-семи часов обеспечивает термообработку при 1000 градусах, а это значит, что не все вредные микроорганизмы погибают. К тому же полезных веществ в консервах при такой обработке практически нет.

Выходом в данной ситуации станет автоклав, который обеспечивает быстрый нагрев до 120 градусов при давлении 4-4,5 атм., И держит этот режим 30-60 минут.Затем происходит быстрое охлаждение. Такой процесс приготовления консервов имеет ряд преимуществ, а именно:

1. Процесс приготовления консервов становится безопаснее, так как контакт с горячими банками, кипящими маринадами и сиропами сводится к нулю. Сырые продукты разливают по банкам, закатывают крышками и помещают в автоклав. Их тоже вывозят холодными.
2. Время приготовления консервов сокращается минимум на 3-4 часа.
3. В продуктах сохранены витамины, микроэлементы и вкус.
4. Консервы получаются натуральными и безопасными, так как стерилизация при температуре 110-120 градусов обеспечивает гибель бактерий.

Автоклав

Как приготовить мясные консервы

Мясо для тушения нужно готовить особым образом. Его нарезают на куски, достаточно большие, чтобы поместиться в банки. Кости головного мозга удаляются, а остальные кости можно варить. Ребрышки лучше нарезать кусочками.

Банки объемом 0,5 или 1 литр тщательно промывают и ополаскивают, плотно укладывают мясо и кости до половины объема, добавляют специи (чайная ложка соли, 4-5 горошин черного перца, 1 лавровый лист), затем снова кладут мясо и кости так, чтобы верх этого слоя не доходил до верха банки на 1 см.Если это условие не соблюдено, то во время варки тушенки крышка может оторваться и консервы испортятся. Затем банки плотно закатывают жестяными крышками.
Мясо должно быть свежим, а посуда — чистой, иначе консервы будут небезопасными.

Рецепты автоклавов

Паштет из свинины.

1. Голова свиньи (без мозгов0 и ноги тщательно вымыть, промыть, нарезать крупными кусками, залить холодной водой и варить до отделения мяса от костей.После этого мясо вынимают из бульона, охлаждают, отделяют от костей и пропускают через мясорубку.
2. Целую печень отваривают 10 минут, охлаждают, пропускают через мясорубку.
3. Различные субпродукты (сердце, легкие, почки) варят до полуготовности, охлаждают и также измельчают на мясорубке.
4. Все компоненты смешиваются в большой емкости, в фарш добавляют около двух десятков яиц, 10 обжаренных до золотистого цвета луковиц, молотый черный перец и соль по вкусу.
5. Фарш тщательно перемешивают, в поллитровые банки на дно кладут половину лаврового листа и выкладывают фарш, не доходя до верха банки на два сантиметра. Банки закатываются крышками, а затем готовятся консервы так же, как тушеные.

Горох.

1. Горох берут из расчета 1 небольшой стакан на поллитровую банку, промывают в холодной воде. К нему добавляют кусок мяса, сырой лук, морковь, пару горошин черного перца, один лавровый лист, чайную ложку без горки соли.
2. Все складывается в банки и компоненты заливаются бульоном, оставшимся после приготовления свиной головы и ножек. Вы также должны оставить 2 сантиметра до верха банки.

Фасоль или фасоль можно приготовить по тому же принципу. Кстати, костный мозг, оставшийся от мяса, можно залить холодной водой, добавить соль, специи и лавровый лист и отварить. Таким образом получается аппетитный холодец, и используются все ингредиенты блюда.

Благодаря разнообразию рецептур автоклава для домашнего консервирования, хозяйки могут быстро и эффективно изготавливать заготовки, которые будут радовать дом в течение всей зимы. Благодаря оборудованию оптимизируется трудоемкий процесс стерилизации и повышается уровень качества скрутки. Каждый рецепт можно изменить независимо, исходя из вкусовых предпочтений.

Главное достоинство автоклава в том, что температура в нем достигает 120 градусов по Цельсию. Благодаря этому процедура консервирования занимает минимум времени.Польза продуктов, вкус и аромат сохраняются надолго.

Типы устройств

По типу конструкции устройства делятся на:

1. Вертикальные модели — используются в пищевой промышленности, для лабораторных целей, при осуществлении химических реакций в медицине.
2. Горизонтальный — применяется для обработки дерева, ламинации.

Автоклавы изготавливаются из двух металлов:

1. Черный — недорогой вариант, который не совсем безопасен для приготовления пищи.
2. Изготовлен из нержавеющей стали — срок службы до 50 лет, позволяет использовать различные технологии консервации.

По типу нагрева приборы делятся на:

• внешнее отопление — огневое или газовое;
• электрические.

Размеры автоклавов могут быть разными — от небольших моделей на 5 банок по 0,5 литра до 1000 таких же банок. Диаметр шейки тоже варьируется. Самые распространенные для бытового использования — 15,9 и 21 сантиметр.

Устройство представляет собой паровой стерилизатор, который включает в себя термометр, манометр, источник тепла, выпускной и впускной краны.Активный агент — горячий пар под давлением. Загрузка материалов происходит в bix.

Работа прибора контролируется термометром и манометром.

Выделяют основные режимы стерилизации:

• 60 минут — при атмосферном давлении 1,1;
• 45 минут — по 1,5;
• 30 минут — в 2.

Подготовка к работе

Рабочий процесс предполагает следующий порядок действий:

1. Подготовить чистые банки.
2. Положите на дно прибора толстую ткань.
3. Баночки поставить на ткань в 2 слоя.
4. Заполните автоклав водой.
5. Установите начальное давление.
6. Нагрейте прибор.

Существует множество рецептов консервирования, приготовленных в автоклаве. Часто используются разные виды мяса, круп, овощей.

Чтобы создать пустую говядину в собственном соку, вам понадобятся следующие ингредиенты:

• говядина;
• кости головного мозга;
• жир;
• морковь;
• зира;
• лавровый лист;
• душистый перец горошком;
• соль.

Приготовление:

1. Сварить бульон из говяжьих костей.
2. Мясо нарезать мелкими кубиками, обжарить на сковороде.
3. На дно банок выложите специи и нарезанные овощи.
4. Плотно уложите мясо в емкость.
5. Влить бульон.
6. Закройте крышками.
7. Варить в автоклаве 115 минут при температуре 117 градусов.

Показателем качества консервов является образование желеобразной массы в банке после охлаждения.

Для создания вкусного блюда на выбор используется мясо курицы, утки, гуся, индейки. Требуются следующие компоненты:

• 1 килограмм мяса;
• 1 ложка соли;
• молоточки черного перца;
• 2 луковицы.

Пошаговые действия:

1. Мясо птицы нарезать небольшими кусочками, смешать с солью и нарезанным луком.
2. Поместить в емкость и закатать.
3. Отправьте банки в автоклав на 30 минут при температуре 100-110 градусов.

Если вы используете куриное мясо, добавьте 6 столовых ложек воды на каждый литр. Жир присутствует и в других видах мяса птицы.

Из рыбы

Для изготовления консервов популярно использование любой рыбы: леща, скумбрии, кильки, окуня, толстолобика, щуки, бычков. Для рецепта на выход 1 банка 0,5 л необходимы продукты в следующем объеме:

• 0,5 кг очищенной рыбы;
• 1 чайная ложка соли
• 5 горошин черного перца;
• 1 столовая ложка подсолнечного масла;
• приправа по вкусу.

Процессы:

1. Нарежьте рыбу на мелкие кусочки.
2. Поместите основной компонент на дно стеклянной емкости.
3. Посыпать солью и специями.
4. Выложите рыбу слоями до верха банки.
5. Свернуть и автоклавировать для обработки.

Овощной

За счет правильного консервирования овощей в автоклаве можно сохранить большое количество полезных элементов, которые станут полноценными источниками витаминов.Для классического рецепта необходимо приготовить продукты:

• 3 килограмма баклажанов;
• 2 килограмма болгарского перца;
• 1 килограмм помидоров и моркови;
• репчатый лук 500 грамм;
• 2 столовые ложки соли;
• 150 миллилитров растительного масла.

Шаги приготовления:

1. Баклажаны очистить и нарезать кольцами. Посолить и оставить на 3 часа.
2. Остальные овощи измельчить.
3. Обжарьте каждый компонент отдельно на сковороде с маслом.
4. Поместите обработанные овощи и баклажаны слоями в подготовленные чистые банки.
5. Стерилизовать закрытые банки в автоклаве в течение 15-20 минут.

Для острого томатного соуса объемом 1 килограмм используются следующие компоненты:

• 2800 граммов томатов;
• 23 грамма соли;
• 15 граммов сахара;
• зубчик чеснока;
• перец черный молотый;
• душистый перец;
• 3 миллиграмма гвоздики
• мускатный орех;
• уксусная эссенция 80%;
• корица.

Рецепт:

1. Фарш из мытых и сушеных помидоров.
2. Варить на медленном огне, пока вес не уменьшится в 2-3 раза.
3. Морковь, перец и чеснок нашинковать.
4. Соединить все элементы и варить 30 минут на слабом огне, в конце добавить уксусную эссенцию.
5. Храните закрытые банки в автоклаве для стерилизации.

Грибы

Чтобы сделать несколько банок 0,5 л с маринованными грибами, необходимо подготовить продукты:

• 1 килограмм опята;
• На 1 литр воды — 1 столовая ложка соли, сахара и уксуса;
• 2 лавровых листа;
• 3 зубчика гвоздики;
• 3-4 зубчика чеснока;
• масло подсолнечное.

Способ приготовления:

1. Переберите и промойте грибы.
2. Опята залить водой, посолить. Варить 7-10 минут.
3. Слейте жидкость. Залейте чистой водой. Варить 30 минут.
4. Процедить с помощью дуршлага.
5. Для маринада необходимо смешать все вышеперечисленные специи в теплой воде.
6. Грибы варить в маринаде 5-7 минут.
7. Разложите грибы по банкам. Залить маринадом.Добавьте в каждую емкость по 5-7 капель масла.
8. Обработайте детали в автоклаве при 110 градусах Цельсия в течение 10 минут.

Необходимые ингредиенты:

• 0,5 кг свинины;
• 1 луковица;
• 3 горошины черного перца;
• 1 чайная ложка соли
• вода;
• 1 лавровый лист.

Рецепт:

1. Посыпьте нарезанное кубиками мясо солью и водой.
2. На дно емкости выложить специи, залить мясом, оставив до верха пустое место в 2 сантиметра.
3. Сверните и оставьте в автоклаве при 110 градусах на 40 минут.

Для оригинального блюда вам понадобится:

• 2 килограмма свинины;
• 200 граммов сала;
• 120 грамм риса на каждую банку;
• 3 луковицы;
• 2 морковки;

соль

• ;
• душистый перец;
• масло подсолнечное;
• барбарис;
• зира;
• лаврушка.

Пошаговое исполнение:

1. Промытое мясо пропустить через большую мясорубку или нарезать мелкими кубиками.
2. Растопите сало на сковороде.
3. Обжарить нарезанный лук и морковь.
4. Крупы промойте водой.
5. На дно емкости выложить ½ лаврового листа, жаркое, рис, несколько кусков мяса, ложку топленого сала, соль и специи.
6. Залить банку кипятком. Закройте крышку.
7. Готовьте в автоклаве 35-40 минут при 120 градусах.

• 0,5 кг баранины;
• 2 стакана перловой крупы;
• По 1 луковице, моркови и сладкому перцу;
• 1 чайная ложка горчичных бобов
• 2 чайные ложки смеси итальянских специй
• соль;
• масло для жарки.

Этапы приготовления:

1. Измельчите мясо.
2. Промытые и очищенные овощи мелко нарезать. Жарить на сковороде со сливочным маслом 3-5 минут.
3. Обжарить баранину на сковороде до золотистого цвета.
4. В стеклянные банки положить мясо, соль со специями, перловую крупу, овощи.
5. Затянуть крышками.
6. Оставьте для стерилизации в автоклаве на 40 минут при 120 градусах.

Как и сколько можно хранить готовое изделие дома

Заготовки следует хранить в темном сухом помещении с температурой не выше 10 градусов.Банки следует регулярно проверять на наличие признаков вздутия живота и ухудшения состояния. При обнаружении подозрительных емкостей той же партии скрутки следует провести повторную стерилизацию.

Оптимальный срок хранения 2-3 года. Для лучшего хранения баночки смажьте жиром. Опытные хозяйки рекомендуют для удобства подписать консервацию с указанием даты изготовления и названия заготовки.

автоклав для консервов на пару

Мы поставляем высококачественный и лучший сервис для парового автоклава для консервов .паровые автоклавы для консервов широко используются в нагревательной, химической, пищевой, табачной, текстильной, печатной и красящей, кормовой, медицине, строительных материалах, вине, больницах и других областях.

Паровой автоклав для консервов серии серии лучше, чем котлы любой марки в настоящее время, по характеристикам, сроку службы, конструкции и использованию производительности.

Как работает лабораторный автоклав?

Стерилизация паром — важный процесс, который выполняется в каждой лаборатории. В этой статье мы рассмотрим историю паровой стерилизации, принцип работы стерилизатора и новые тенденции в дизайне стерилизатора.

Содержание

Введение в паровую стерилизацию

Терминология

Термины паровой стерилизатор и автоклав являются синонимами и могут использоваться взаимозаменяемо.Тем не менее, автоклав часто используется в лабораторных условиях, а стерилизатор чаще используется в больницах или фармацевтических учреждениях.

Автоклавы используют тепло пара для уничтожения любых микробов, которые могут присутствовать на загрязненной загрузке . Загрузка, также известная как товаров , считается стерильной после того, как она прошла полный цикл стерилизации . После того, как загрузка станет стерильной, ее можно использовать, не опасаясь занесения чужеродных микроорганизмов в чувствительную среду, такую ​​как лаборатория, операционная больницы, предприятие по производству пищевых продуктов и т. Д.Различные типы товаров необходимо стерилизовать в течение разного времени и при разных температурах. Некоторые автоклавы включают дополнительные функции, такие как функции вакуумирования, специальные циклы и встроенные электрические бойлеры.

История автоклава

Чарльз Чемберленд изобрел автоклав в 1879 году, но концепция использования пара в замкнутом пространстве для предотвращения болезней существует в той или иной форме с 1679 года.

Принципы и методы для стерилизация практически не изменилась за последние 150 лет.Фактически, большинство основных достижений в технологии автоклавов с 1879 года были связаны с мониторингом процесса стерилизации, безопасностью автоклавов и созданием цикла стерилизации, а не с изменениями процесса стерилизации.

Почему Steam?

Чтобы убить клетку с помощью тепла, ее температура должна быть повышена до такой степени, при которой белки в клеточной стенке разрушаются и коагулируют. Пар — очень эффективная среда для передачи тепла, что делает его отличным способом уничтожения микробов.С другой стороны, воздух — очень неэффективный способ передачи тепла / энергии из-за концепции, известной как теплота испарения.

Для доведения одного литра воды до точки кипения (100C) требуется 80 килокалорий (ккал) тепловой энергии. Для преобразования этого литра воды в пар потребуется 540 ккал, а это значит, что пар при 100 ° C содержит в семь раз больше энергии, чем вода при 100 ° C.

Эта энергия делает пар намного более эффективным в уничтожении микроорганизмов.Когда пар сталкивается с более холодным объектом, он конденсируется в воду. Затем он передает всю энергию, которая была использована для кипячения воды, прямо в воду. Этот процесс нагревает клетки намного эффективнее, чем воздух при аналогичных температурах. Вот почему мы используем пар для достижения стерильности.

Что такое бесплодие?

У большинства людей есть рабочее понимание, что стерильные товары не содержат микроорганизмов и, следовательно, безопасны для использования в медицине, производстве продуктов питания, исследованиях или других условиях, в которых присутствие микробов может представлять значительную угрозу безопасности или вред.

Точное количество микроорганизмов, которые останутся живыми с течением времени при фиксированной температуре, выражается в виде вероятностной логарифмической кривой — функции, которая приближается, но никогда не достигает нуля (см. Рисунок 1).

Рисунок 1

Когда функция приближается к нулю, обычно выбирают уровень достоверности, называемый уровнем гарантии стерильности (SAL), для шансов на то, что последний присутствующий микроорганизм выживет. Вопреки распространенному мнению, стерилизация не является бинарной, если что-то либо стерильно, либо нестерильно.Стерилизация — это статистическое событие, характеризующееся этим коэффициентом достоверности (SAL). Общий стандарт для SAL — 10-6, или один шанс на миллион выживания одного жизнеспособного микроорганизма. Продолжительность стерилизации зависит от заданной температуры и желаемого уровня SAL; более высокие температуры обеспечат стерильность быстрее.

Как работает автоклав?

Общий процесс

Будь то небольшой настольный агрегат или крупногабаритный агрегат размером с комнату, все автоклавы работают по принципам, аналогичным принципам обычной кухонной скороварки, то есть дверца закрывается, образуя герметичную камеру. и весь воздух в этой камере заменяется паром.Затем пар сжимают, чтобы довести его до желаемой стерилизации в течение желаемой продолжительности. По завершении цикла пар выпускается, и товары могут быть удалены.

Для более подробного объяснения различных фаз цикла стерилизации, пожалуйста, обратитесь к списку и изображению (Рисунок 2), показанным ниже:

1. Фаза продувки: Пар проходит через стерилизатор и начинает вытеснять воздух. ; температура и давление слегка повышаются до непрерывной продувки.

2. Фаза выдержки (стерилизации): Во время этой фазы система управления автоклава запрограммирована на закрытие выпускного клапана, в результате чего внутренняя температура и давление повышаются до желаемой уставки. Затем программа поддерживает желаемую температуру (остается) до тех пор, пока не будет достигнуто желаемое время.

3. Выпускная фаза: Давление сбрасывается из камеры через выпускной клапан, и внутри восстанавливается давление окружающей среды (хотя содержимое остается относительно горячим).

Рисунок 2

Критические компоненты автоклава

Типичный лабораторный автоклав состоит из следующих компонентов (Рисунок 3):

Рисунок 3

1. Емкость

Емкость является основной корпус автоклава и состоит из внутренней камеры и внешней рубашки. Лабораторные и больничные автоклавы сконструированы с камерами с «рубашкой» (см. Рис. 4), где рубашка заполнена паром, что сокращает время, необходимое для завершения цикла стерилизации, и уменьшает конденсацию внутри камеры.Сосуд, спроектированный и изготовленный с полной рубашкой, превосходит сосуд с частичной рубашкой или рубашкой с защитной оболочкой по следующим причинам: полная рубашка улучшает однородность температуры в камере, снижает вероятность мокрых пакетов и помогает минимизировать влажный пар, который не подходит для стерилизации. [

В США каждая емкость автоклава проверяется и маркируется паспортной табличкой Американского общества инженеров-механиков (ASME), на которой указан номер Национального совета.Производители должны провести гидростатические испытания каждого сосуда и наклеить паспортную табличку ASME перед вводом автоклава в эксплуатацию. Этот осмотр и паспортная табличка ASME являются ключевыми показателями исправного функционирования автоклава.

Сосуды для лабораторных и больничных автоклавов могут различаться по размеру от 100 л до 3 000 л и обычно изготавливаются из нержавеющей стали 316L. Внутренние камеры изготовлены из нержавеющей стали 316L или никелированной, а внешние кожухи изготовлены из нержавеющей стали 316L, 304L или углеродистой стали.

2.Система управления

Все современные автоклавы оснащены интерфейсом контроллера, мало чем отличающимся от того, что вы найдете в микроволновой печи или духовке. Тем не менее, системы управления автоклавами, как правило, немного сложнее, чем системы бытовой техники. Цикл стерилизации следует заранее запрограммированной формуле программного обеспечения, которая открывает и закрывает клапаны и другие компоненты в определенной последовательности. Поэтому для всех автоклавов требуется какая-либо система управления, будь то простая система «нажимных кнопок» с микропроцессором или такая сложная, как программируемый логический контроллер с цветным сенсорным экраном.

3. Термостатическая ловушка

Все автоклавы оснащены термостатической ловушкой или конденсатоотводчиком в той или иной форме — устройством, предназначенным для выхода воздуха и воды (конденсата) из камеры. Хотя система подачи пара / паровой автоклав может использовать множество ловушек, все они выполняют одну и ту же основную функцию: удаление конденсата при одновременном предотвращении прохождения сухого пара. Чаще всего конденсатоотводчики представляют собой термочувствительные клапаны, которые закрываются при нагреве до определенного заданного значения.Термостатические ловушки — важный компонент любого хорошо спроектированного автоклава.

4. Предохранительный клапан

Все автоклавы работают при повышенном давлении (14–45 фунт-сила на квадратный дюйм манометра) и поэтому должны быть изготовлены с невероятно прочной конструкцией и оснащены рядом предохранительных устройств и устройств, обеспечивающих они не представляют опасности для пользователей. Одним из этих предохранительных устройств является предохранительный клапан, который является последним предохранительным устройством для резервуара высокого давления в случае выхода из строя всех электронных средств управления.Крайне важно, чтобы предохранительный клапан был осмотрен, испытан и подтвержден на предмет надлежащего рабочего состояния в соответствии с рекомендациями производителя стерилизатора и / или клапана, а также местных инспекционных и страховых агентств.

5. Механизм охлаждения сточной воды

Многие автоклавы оснащены системой охлаждения сточных вод (воздуха, пара и конденсата) до их попадания в дренажный трубопровод. Многие муниципалитеты и здания не допускают попадания сточных вод с температурой выше 140 ° F в канализацию пола.Во избежание повреждения дренажного трубопровода установки пар необходимо охладить перед тем, как его можно будет отправить по вытяжке. Самый простой способ охлаждения этого пара — смешать его с дополнительной холодной водопроводной водой, но необходимое количество воды может привести к тому, что автоклав станет основным источником потребления воды зданием. Некоторые автоклавы оснащены системами, предназначенными для уменьшения или даже исключения потребления воды.

6. Вакуумная система (если применимо)

Для обеспечения надлежащей стерилизации жизненно важно, чтобы весь воздух внутри камеры автоклава был заменен паром.Некоторые обычно стерилизуемые товары — особенно пористые материалы, такие как подстилка для животных или ткань, или контейнеры с небольшими отверстиями, такие как фляги или товары в мешках, — имеют тенденцию сохранять воздушные карманы. Если во время цикла присутствует воздушный карман, любые микроорганизмы в этом кармане выживут, и товары не будут стерильными.

По этой причине многие стерилизаторы включают вакуумную систему. Это не только позволяет пользователю принудительно удалять воздух с помощью вакуума в камере перед циклом (известный как предварительный вакуум), но также позволяет им использовать вакуум после цикла (известный как пост-вакуум) для удаления любого пара. который остается в камере, и для сушки товаров внутри автоклава.

7. Парогенератор (если имеется)

Центральный «домашний» котел является наиболее распространенным источником пара для автоклава. Однако, если пар в доме недоступен или недостаточен для автоклава, необходимо прибегнуть к использованию электрического парогенератора, также известного как бойлер. Эти котлы обычно располагаются под камерой автоклава и используют электрические нагревательные элементы для нагрева воды и генерации пара.

Нужна помощь в выборе источника пара для автоклава? Проверьте это >>>

Рисунок 4

Чтобы узнать больше об автоклавах, посмотрите наше видео здесь:

Циклы стерилизации

Как правило, существует четыре стандартных цикла стерилизации: гравитационная , предварительный вакуум, жидкости и вспышка (также известное как немедленное использование).Таблица, показанная ниже, объясняет эти циклы более подробно.

Некоторые автоклавы также могут выполнять специальные циклы, предназначенные для предотвращения повреждения хрупких товаров, которые необходимо стерилизовать, но которые могут быть повреждены или разрушены быстрыми изменениями температуры и давления в нормальном цикле. Эти специальные циклы включают в себя гораздо более длительные циклы при более низких температурах, циклы паровоздушного смешения со специальными регуляторами давления, чтобы избежать разрушения герметичных пробирок, а также циклы, в которых используется специальное оборудование для обеспечения полной температуры стерилизации.

Вот что вам нужно знать о циклах стерилизации паром >>>

Новые тенденции в автоклаве

Автоклавы могут считаться древними устройствами по стандартам современной науки, но это не означает, что автоклавам не хватает инноваций, особенно когда дело доходит до средства управления, подключение к облаку и воздействие на окружающую среду.

Как упоминалось ранее, средства управления автоклавами значительно продвинулись в эпоху компьютеров, перейдя от ручного управления и простых таймеров к компьютерной автоматизации, которая сводит к минимуму или полностью устраняет необходимость ввода данных пользователем.Компьютеризированные средства управления также привели к прогрессу в управлении данными, ведении записей и удаленном мониторинге с помощью мобильных устройств. Автоклавы с автоматическими принтерами, которые записывают данные с целью проверки успешной стерилизации, теперь заменены новыми автоклавами, которые подключаются к облаку для хранения записей цикла в Интернете.

Еще одна тенденция в конструкции автоклавов — экологичность. Автоклавы являются основным источником потребления воды и энергии как в лабораториях, так и в больницах; Признавая это, многие производители нашли инновационные способы уменьшения воздействия автоклавов на окружающую среду.Зеленые автоклавы, которые сокращают или даже полностью рециркулируют воду, потребляемую стерилизатором — в некоторых случаях от 1500 галлонов в день до менее одного галлона в день — имеют решающее значение для создания экологически чистой лаборатории. Системы управления, которые автоматически поворачивают автоклав, когда он не используется, также могут значительно снизить потребление энергии — в некоторых случаях с 80 киловатт-часов в день до 20 киловатт-часов в день.

Ваш надежный источник всего, что связано с автоклавом

Независимо от того, используете ли вы автоклав для стерилизации медицинского или лабораторного оборудования, важно, чтобы вы хорошо понимали процесс стерилизации — как он работает сегодня, так и как он меняется.

Задайте эти ключевые вопросы перед покупкой следующего автоклава >>>

Consolidated Sterilizer Systems имеет богатое наследие в индустрии паровой стерилизации с более чем 75-летним опытом. Мы стремимся к совершенству производства и стремимся поставлять высококачественные, высокоэффективные решения для стерилизации и дистилляции. Если вы хотите узнать больше о процессе паровой стерилизации или у вас есть другие вопросы, связанные с автоклавом, свяжитесь с нами сегодня.

17 вопросов , которые следует задать перед покупкой следующего автоклава

Мы создали эту электронную книгу из 17 вопросов в качестве основы, которая поможет вам изучить и найти именно тот тип автоклава, который лучше всего подходит для ваших нужд.