Шахта угольная в разрезе: Добыча угля – Наш бизнес – СУЭК

Добыча угля – Наш бизнес – СУЭК

СУЭК добывает каменный, бурый и коксующийся уголь на шахтах и разрезах.

Добыча угля открытым способом

19 Разрезов

2/3 Угля СУЭК добывает открытым способом

СУЭК добывает уголь на 19 разрезах, одиннадцать из которых ведут добычу каменного угля (марки Д, ДГ, Г, СС) и семь — бурого (марки Б).

Открытые горные работы представляют собой наиболее экономически выгодный способ добычи на месторождениях, где угольные пласты залегают на относительно небольшой глубине, поскольку дают возможность извлекать все содержащиеся на конкретном участке запасы угля и производить полную выемку даже самых мощных пластов. Так, на некоторых из разрезов компании производится извлечение угольных пластов мощностью до 30 м и более. За последние несколько лет практически все угольные разрезы компании были модернизированы с целью наращивания объемов добычи и повышения операционной эффективности.

Добыча угля подземным способом

8 шахт

1/3 Угля СУЭК добывает подземным способом

Группа СУЭК ведет добычу на 8 шахтах, расположенных в Сибири и на Дальнем Востоке. На большинстве шахт СУЭК извлекаемые угольные пласты мощностью от 2 до 5 м вскрыты наклонными выработками, пройденными с поверхности. Практически все шахты используют ленточные конвейеры для транспортировки угля из призабойного пространства на поверхность (шахтная подъемная машина применяется лишь на одной шахте). На всех шахтах СУЭК работают полностью механизированные очистные комплексы. Увеличение нагрузок на очистные забои потребовало ввода в эксплуатацию более современных проходческих комбайнов избирательного и фронтального действия ввиду необходимости ускорения темпов проведения горных выработок. 

В 2015 году СУЭК ввела в эксплуатацию первую в России безлюдную лаву, позволяющую производить выемку угля без присутствия человека в потенциально травмоопасных зонах.

Наверх

СДС Уголь

АО «Черниговец» (в составе ОФ «Черниговская-Коксовая», ОФ «Черниговская»)

Разрез «Черниговский» расположен на севере Кемеровской области и отрабатывает запасы Кедровско-Крохалевского угольного месторождения. Запасы угля, подлежащие отработке открытым способом, составляют 220 млн тонн, что позволит предприятию добывать уголь не менее 30 лет.

На предприятии с 2002 года внедрена автоматизированная система управления горно-транспортным оборудованием. Разработана долгосрочная программа развития предприятия на 20 лет с увеличением добычи до 9 млн тонн в год. На каждой единице техники установлены системы: ГЛОНАСС/GPS, загрузки, уровня топлива, давления в шинах, инклинометры, что позволяет управлять технологическим процессом в режиме онлайн для производительного использования горнотранспортного оборудования.

ОФ «Черниговская-Коксовая»

25 декабря 2012 года на разрезе завершилось строительство уникальной по своим техническим характеристикам и возможностям обогатительной фабрики «Черниговская-Коксовая» – первой в России рассчитанной на переработку сразу двух видов угля коксующихся и энергетических марок. Из них переработка углей марки КС (угли шахты «Южная») – 3 млн тонн в год, отсевы марок ССШ, КСНСШ, марки СС+КСН (угли разреза «Черниговец») – 1,5 млн тонн. Производственная мощность новой фабрики рассчитана на ежегодную переработку 4,5 млн тонн угля в год с увеличением до 5,5 млн тонн.

Суммарная мощность обогатительного комплекса, включающего еще одну фабрику разреза ОФ «Черниговская», составляет 11,5 млн тонн угля в год.

652420, Россия, Кемеровская область, г. Березовский

тел./факс: +7 (38445) 9-62-12, 9-63-15 e-mail: [email protected]

Директор: Дерябин Юрий Сергеевич

Заявление о политике в области СУПБ 21

Заявление о политике в области ЕСУПБОТ 21

Шахта «Южная» (филиал АО «Черниговец»)

Шахта «Южная» расположена на Глушинском каменноугольном месторождении Кемеровского района Кузбасса. Производственная мощность шахты — 3 млн. тонн угля в год. Для организации высокоэффективного, надежного и безопасного производства на предприятии применяется современное горно-шахтное оборудование.

Еще на этапе проектирования и строительства шахты были учтены вопросы обеспечения промышленной безопасности. Производство организовано по принципу «шахта – лава», что позволяет минимизировать работу людей под землей. С целью обеспечения максимальной безопасности работников от возможных аварийных ситуаций на шахте внедрена многофункциональная автоматическая система оперативного диспетчерского контроля и управления.

Для снижения негативного воздействия на окружающую среду на шахте «Южная» построены очистные сооружения, где вода из шахты проходит многоступенчатую систему очистки. Соответствующая всем экологическим требованиям, она вновь используется на технологические и хозяйственные нужды предприятия.

652432, Кемеровская обл., Кемеровский р-он, п.Разведчик, ул.Южная 1,

тел/факс (38445) 96-6-38 E-mail: [email protected]

Директор: Альберт Фидаилович Салихов

ООО «Шахта «Листвяжная» (в составе ОФ «Листвяжная»)

ООО «Шахта Листвяжная» отрабатывает запасы Егозово-Красноярского угольного месторождения. По административному делению поле шахты относится к Беловскому району Кузбасса.

Шахта «Листвяжная» — это экологически безопасное производство с максимальным использованием внутренних ресурсов. Шахта спроектирована с учётом всех требований к экологии и безопасности – проводится дегазация, используется современное горно-шахтное оборудование, строятся новейшие очистные сооружения.

После перехода предприятия на поле пласта «Сычевский-I» (2018 г.) производственная мощность шахты составляет 5,2 млн тонн угля. Для работы на новом участке недр построен вентилятор главного проветривания, ведется внедрение пневмоколесной техники для транспортировки оборудования и материалов по выработкам шахты.

В рамках повышения уровня промышленной безопасности при отработке угольных пластов шахта обеспечена многофункциональной системой аэро-газового контроля «Микон lР».

Обогатительная фабрика «Листвяжная»

Обогатительная фабрика «Листвяжная» является одной из самых мощных в России по переработке энергетических углей. Она имеет замкнутый цикл производства, используя шахтные воды. ОФ «Листвяжная» выпускает угольный концентрат марки Д высокого качества. Его отличительные особенности: низкая зольность, низкое содержание серы, высокая калорийность. Это делает продукцию фабрики востребованной для нужд энергетики за рубежом и в России.

Хозяйственно-бытовые стоки фабрики передаются для очистки на современные очистные сооружения ТВК (тепловодокомплекса), где применяется эффективный физико-химический метод очистки.

652614 Кемеровская обл. г. Белово, пгт. Грамотеино, микрорайон «Листвяжный», 1,

тел./факс: 8(3845) 25-00-20, 8(3845) 25-00-22 e-mail: [email protected],

Генеральный директор: Махраков Сергей Иванович.

ООО «Шахтоуправление «Майское» (Разрез «Первомайский»)

Разрез «Первомайский» построен на участке Соколовского каменноугольного месторождения Ерунаковского геолого-экономического района. Его балансовые запасы составляют 623 млн тонн угля. Угли пластов отнесены к длиннопламенной марке Д и имеют высокую калорийность.

Торжественный запуск в эксплуатацию разреза состоялся 3 мая 2012 года. Со дня основания разрез продемонстрировал небывалую динамику роста. В первый же год работы объем добычи угля на предприятии составил – более 2 млн тонн. По итогам 2018 года горняки «Первомайского» добыли 6,5 млн тонн угля.

На предприятии внедрены: автоматизированная система диспетчеризации «Карьер», полная диспетчеризация автотранспорта с помощью спутниковых модулей GPS и ГЛОНАСС, а также системы промышленного телевидения.

653222 Кемеровская обл. Прокопьевский р-он, пос. Октябрьский, пер. Школьный, д. 4,

тел./факс: 8(3846) 64-52-55, e-mail: [email protected],

Генеральный директор: Рудаков Олег Юрьевич

Заявление о политике в области промышленной безопасности и охраны труда ООО «Шахтоуправление «Майское»

Перечень рекомендуемых мероприятий по улучшению условий труда

Сводная ведомость СОУТ

АО «Салек» (Разрез «Восточный»)

Разрез «Восточный» расположен в центральной части Ерунаковского горно-экономического района в пределах Северо-Талдинского каменноугольного месторождения. Его балансовые запасы составляют 54 млн тонн угля.

В первый же год работы со дня основания горняки разреза выдали на-гора 885 тысяч тонн угля, а по итогам 2011 года смогли достичь 3-миллионного рубежа. По итогам 2018 года горняки разреза «Восточный» добыли 4,2 млн тонн угля.

652700 Кемеровская обл. г.Киселевск, ул.Базовая, 6.

тел./факс: (3846) 44-07-36 e-mail: [email protected]

Директор: Реутов Игорь Алексеевич

Заявление о политике в области промышленной безопасности и охраны труда АО «Салек»

ООО «Сибирский Институт Горного Дела»

ООО «Сибирский Институт Горного Дела» – молодая, перспективная, динамично развивающаяся компания, научно-исследовательский инжиниринговый центр, входящий в состав холдинга «СДС-Уголь». Основные направления работы института напрямую связаны с потребностью обеспечения проектной документацией предприятий горнодобывающей отрасли. С вхождением в состав АО ХК «СДС — Уголь» институт обрел вторую жизнь.

Институт выполняет работы, связанные с решением вопросов безопасности, экологии, проекты открытых работ, промышленного строительства зданий и сооружений, дорог.

В ООО «Сибирский Институт Горного Дела» высокий качественный уровень разработки проектной документации, институт оснащен современным оборудованием, укомплектован квалифицированными специалистами, выполняющими качественную проектно-сметную документацию, способными решать сложные научно-технические задачи.

Институт имеет одну из самых крупных библиотек в угольной промышленности России. Научно-технической библиотеке 70 лет, фонд составляет 182 тысячи экземпляров книг, брошюр, периодических изданий и нормативно-технической документации.

ООО «Сибирский Институт Горного Дела» является членом Саморегулируемой организации Некоммерческого партнерства «Союз архитекторов и проектировщиков Западной Сибири», имеет все необходимые свидетельства и лицензии на право проектирования угольных и других промышленных объектов.

С января 2014 года в структуру ООО «Сибирский Институт Горного Дела» вошла Акельская ГРП. Основной вид деятельности – выполнение поисковых и разведочных работ на твердые полезные ископаемые, на общераспространенные полезные ископаемые (глина, ПГС), проведение гидро¬геологических, инженерно-геологических работ и исследований, проведение мониторинга окружающей среды, бурение водоснабженческих и технических скважин, составление геологических отчетов по всем видам геологической деятельности.

650066, Кемеровская область, г. Кемерово, пр. Притомский, д. 7/2, пом.3; 653000

Кемеровская область, г. Прокопьевск, пр. Шахтеров, 43

тел/факс: 8 (3842) 68-10-40 (3846) 67-05-58; E-mail: [email protected]

Директор: Корчагина Татьяна Викторовна

ООО «ТВК»

Введена в эксплуатацию в сентябре 1988 года. В состав компании «СДС-Уголь» вошла в 2010 году. Основной вид деятельности – выработка теплоэнергии, водоснабжение и очистка сточных вод. Котельная ООО «ТВК» поставляет тепло на шахту «Листвяжную», ОФ «Листвяжную» и весь поселок Грамотеино (г.Белово).

Хозяйственно-бытовые стоки фабрики «Листвяжная» передаются для очистки на современные очистные сооружения ТВК (тепловодокомплекса), где применен эффективный физико-химический метод очистки.

652614 Кемеровская обл. г. Белово, пгт. Грамотеино микрорайон «Листвяжный» 5, стр.1

тел/факс 8-(3845) 29-61-01 e-mail: [email protected]

Директор: Баранов Александр Александрович

ООО Торговый Дом «СДС-Трейд»

Образовано в феврале 2004 года. Основной вид деятельности – централизованное обеспечение товарно-материальными ценностями, технологическим сырьем и оборудованием предприятий, входящих в структуру ЗАО ХК «СДС».

650070, Россия, г. Кемерово, ул. Терешковой, 45

Адрес для отправки корреспонденции: 650036, г. Кемерово, ул. Гагарина,151 а/я 209

Тел/факс: +7 (3842) 34-64-81, 34-64-80 E-mail: [email protected]

Генеральный директор: Антропов Евгений Юрьевич

В Германии закрылась последняя угольная шахта

В пятницу в бывшем шахтерском городе Ботропе закрылась последняя в Германии угольная шахта Prosper-Haniel, пишет Deutsche Welle. Теперь добыча каменного угля в стране окончательно прекратилась, и он будет завозиться только из-за рубежа.

В Германии сохраняется лишь добыча бурого угля открытым способом в карьерах и разрезах. Как указывает газета, Россия является крупнейшим поставщиком угля для Германии (38%) и теперь у российских угольщиков есть шанс нарастить экспорт. Доля России в поставках энергетического каменного угля, на котором работают электростанции Германии, еще выше – 49%. Столь большой доли рынка в Германии нет ни у российского газа, ни у российской нефти, отмечает газета.

Однако в ближайшие два-три года спрос на уголь в Германии может ощутимо снизиться. Летом 2018 г. правительство ФРГ создало угольную комиссию, которая работает над федеральным планом полного отказа от угля как самого вредного для глобального климата ископаемого энергоносителя. Возможным сроком завершения использования угля называется 2030 г.

Великобритания закрыла последнюю угольную шахту в 2015 г., Франция – в 2004 г., Бельгия – в 1992 г. Во всех этих странах добычу каменного угля прекращали по экономическим причинам, обращает внимание Deutsche Welle: отказ от него из экологических соображений – тенденция лишь самого последнего времени.

Каменный уголь в Германии начал терять конкурентоспособность еще полвека назад: с одной стороны, его все больше теснили такие энергоносители, как нефть, газ и ядерное топливо, с другой – импортный уголь из стран с более дешевой рабочей силой, низкими стандартами техники безопасности и открытым способом добычи. В результате с 1960 по 1980 г. число шахт в ФРГ сократилось со 146 до 39, а до 2000 г. дожили только 12. Число немецких шахтеров со 610 000 в 1957 г. снизилось до менее чем 100 000 в 1994 г., а в первом десятилетии XXI в. сократилось примерно до 30 000. Последние три года в Германии работали оставшиеся две шахты, на которых около 4500 горняков добывали порядка 4 млн т в год. Чтобы резко не сокращать отрасль и избежать массового увольнения горняков, немецкие власти субсидировали добычу каменного угля в общей сложности примерно на 200 млрд евро.

В Новокузнецке при обрушении породы в шахте есть жертвы | Новости из Германии о России | DW

В шахте «Юбилейная» в Кузбассе в ночь на воскресенье, 14 февраля, произошло обрушение горных пород. Как сообщает информагентство «Интерфакс» со ссылкой на информированный источник, в результате погиб как минимум один человек.

На момент публикации материала DW на поверхность были эвакуированы 93 из 98 горняков, находившихся во время инцидента под землей. Как пишет «Интерфакс», основная версия произошедшего — человеческий фактор. Сообщается также, что взрыва в шахте не было.

По данным регионального СУ Следственного комитета (СК) России, к месту происшествия выехала следственная группа.

С 14 февраля 2013 года ООО «Шахта «Юбилейная» входит в состав холдинга «ТопПром».

Смотрите также:

• В Германии заканчивается эпоха добычи бурого угля

  Символ угольных карьеров

  Ни один угольный разрез не обходится без роторного экскаватора. Многие из почти 20 тысяч человек, которые еще заняты в отрасли в ФРГ, будут вспоминать об этой машине, когда добыча бурого угля уйдет в прошлое. Но пока не решено, когда это произойдет. Для сравнения: в 1960 году в ФРГ в угледобывающей отрасли работали более полумиллиона человек. Каменный уголь в ФРГ из-под земли больше не добывают.

• В Германии заканчивается эпоха добычи бурого угля

  Многокилометровые карьеры

  Многокилометровые карьеры стали неотъемлемой частью ландшафта во всех регионах Германии, в которых открытым способом все еще добывают бурый уголь. Они расположены на юге Саксонии-Анхальт, в западной части Нижней Саксонии и Северного Рейна — Вестфалии (на фото), а также в регионе Лаузиц на юге Бранденбурга.

• В Германии заканчивается эпоха добычи бурого угля

  Твердая валюта для ГДР

  Роторный экскаватор, гусеницы которого видны на фото, работает в угольном разрезе Профен в Саксонии-Анхальт. Сейчас добыча бурого угля поддерживает все еще структурно слабую экономику в Восточной Германии, а в ГДР она была одной из базовых отраслей. Бурый уголь добывали, невзирая на экологию, и значительная его часть продавалась за границу за твердую валюту.

• В Германии заканчивается эпоха добычи бурого угля

  Миллиардные компенсации

  В промышленных масштабах бурый уголь стали добывать на востоке Германии еще в 19 веке. Сегодня в качестве компенсации за досрочное прекращение добычи угля федеральные земли и угледобывающие компании требуют от правительства в Берлине 70 миллиардов евро. Это соответствует сумме в 3,5 млн евро за одно рабочее место в угольной отрасли, которое будет потеряно.

• В Германии заканчивается эпоха добычи бурого угля

  «Огненное кольцо» протеста

  Добыча угля уже много лет вызывает ожесточенные споры, как из-за загрязнения воздуха угольными электростанциями, так и из-за того, что для добычи угля открытым способом понижают уровень грунтовых вод. Акцией протеста, проведенной в январе 2019 года в Роммельскирхене на западе ФРГ, экологические активисты добиваются завершения угледобычи в Германии.

• В Германии заканчивается эпоха добычи бурого угля

  Защитники Хамбахского леса

  Широкую известность в ФРГ и за ее пределами в 2018 году получили массовые протесты против вырубки Хамбахского леса, за счет которого концерн RWE планировал расширить угольный разрез Хамбах. Протесты привели к тому, что суд в Кельне временно запретил вырубку деревьев до тех пор, пока не будет вынесено окончательное решение по жалобе экологической организации BUND.

• В Германии заканчивается эпоха добычи бурого угля

  Спорный Гарцвайлер

  Угольный разрез Гарцвайлер возник в 1983 году на Западе Германии. Вокруг него постоянно разгорались споры, в том числе из-за того, что в ходе его расширения сносили целые населенные пункты. Наряду с экологическими вопросами это — второй важный пункт критики у противников угледобычи.

• В Германии заканчивается эпоха добычи бурого угля

  Деревни-призраки

  И в наши дни продолжают исчезать деревни, на месте которых появляются угольные карьеры. Вскоре такая участь постигнет местечко Керпен-Манхайм всего в 20 километрах от Кельна. В деревне уже практически не осталось жителей, большинство из них переселили. В 2022 году здесь начнется добыча угля.

• В Германии заканчивается эпоха добычи бурого угля

  Церковь уступает место угольному карьеру

  Жертвами добычи угля становятся и памятники архитектуры. В 2018 году вслед за всей деревней Иммерат была снесена действовавшая церковь Святого Ламберта, построенная в 1891 году в неороманском стиле. Сделано это было для расширения угольного разреза Гарцвайлер-2, расположенного неподалеку от Ахена на западе страны.

• В Германии заканчивается эпоха добычи бурого угля

  Место жительства сменили 40 тысяч человек

  Снос деревни Иммерат и переселение ее жителей освещалось в немецких СМИ значительно шире, чем другие подобные случаи. Однако, по данным экологической организации BUND, только в Северном Рейне — Вестфалии в ходе расширения угольных разрезов были переселены около 40 тысяч человек.

• В Германии заканчивается эпоха добычи бурого угля

  Церковь переезжает на новое место

  Больше повезло церкви в саксонской деревне Хойерсдорф. Построенное 750 лет назад здание в 2008 году перевезли в соседний городок Борна. На своем пути церковь длиной 14, шириной 8,9, высотой 19 метров и весом 600 тонн преодолела два моста и два железнодорожных переезда.

• В Германии заканчивается эпоха добычи бурого угля

  На смену старым приходят новые технологии

  В производстве электричества место угля, нефти и атома постепенно занимают возобновляемые источники. Из них в 2018 году в Германии было выработано более 40 процентов электроэнергии. В альтернативной энергетике в стране занято около 280 тысяч человек.

• В Германии заканчивается эпоха добычи бурого угля

  Озера вместо карьеров

  Так может выглядеть будущее. В Восточной Германии многие бывшие угольные карьеры затоплены и превращены в зоны отдыха. В ближайшие годы в регионе Лаузиц появится самая крупная в Европе сеть связанных друг с другом озер, что наверняка порадует любителей водных видов спорта.

  Автор: Фридель Таубе, Сергей Гуща

История угольной промышленности региона – О компании – ООО «СУЭК-Хакасия»

Сведения по истории угледобычи в Хакасии

На фото: Баландина Вера Арсеньевна.

По инициативе золотоискателя С.Н. Окулова поиски угля были проведены в левобережье р. Абакан. У г. Кара-Тигей было выявлено 5 пластов максимальной мощностью до 5 метров. В эти же годы (1907 г.) началась разведка, а затем и промышленная добыча угля на Черногорском месторождении. Разработка месторождения велась Компанией Черногорских копей, принадлежащих купцам В.А. и А.А. Баландиным. Из-за отсутствия железной дороги уголь добывался в небольших количествах, в основном для солевых промыслов Минусинского округа.

В эти годы усилиями разных предпринимателей по выходам угольных пластов Черногорское месторождение было прослежено на 18 верст к левому берега р. Абакан (Карпинский, 1914). К осени 1911 г. Компании Черногорских копей было отведено под разработку 4 квадратных версты. Кроме того, этой же компанией были сделаны заявки на соседние 30 участков по 4 кв. версты, но так как участки эти не разведывались, отвод их копям в 1911 г. не состоялся. Добытый здесь уголь, кроме удовлетворения местных потребностей, поставлялся для Енисейской речной флотилии и, частично, для Сибирской железной дороги. Годовая производительность Черногорских копей была до 1911г. около 8200 т, а Изыхских — 5000 т (Косованов, 1928). В 1916 г. Изыхские копи были приобре­тены Уральским металлургическим предприятием Сысертского горного округа. Предполагалось, что этим углем будут снабжаться уральские заводы после окончания строительства Ачинско-Минусинской железной дороги.

В 1907 г. была открыта угленосная площадь у села Калягине. Полукустарная его разработка началась только в 1912 г., но в 1914 г. из-за большого водопритока шахта была закрыта. До Первой мировой войны Акционерное обще­ство Южно-Сибирских горно-металлургических заводов предполагало этим уг­лем снабжать свои медные и металлургические заводы (Карташов, 1926). По данным В.И. Яворского (1921), Калягинские копи в 1920 г. все еще находились в стадии разведок. В шахте № 2, пройденной на 4,35 сажени летом этого года, только что приступили к подготовительным работам.

В 1917 г. в 4 км. севернее Калягинского месторождения была открыта угленосная площадь, названная сначала «Калягинская разведка», а затем «Нарылковское месторождение». На этой площади было выявлено два пласта угля мощностью 1,3 и 8,78 м, расположенных на расстоянии 6,3 м друг от друга. Нижний пласт позднее был назван Девятиметровым или Нарылковским. Для его отработки были заложены две шахты глубиной по 30 м каждая. В 1923 г они были закрыты из-за несоблюдения техники безопасности.

В 1915 г. Д.В. Соколовым была составлена первая схематическая пятиверстная геологическая карта Приенисейско-Абаканской впадины, включающей Черногорское, Изыхское и Калягинское месторождения, которые и были объединены в один Минусинский бассейн (Соколов, 1923). Из-за сложной политической и экономической ситуации в стране, полученные им данные были опубликованы только в 1923 г.

Схематическая геологическая карта Приенисейско-Абаканской впадины, 1923г.

В связи с этим В.И. Яворский, проводивший исследования в 1920 г. и не имевший возможности ознакомиться с материалами Д.В. Соколова, во многом вынужден был повторить эти работы. Помимо дополнений к материалам В. Д. Соколова, он оконтурил Сарскую мульду, составив первую карту Аскизского месторождения, и открыл Бейское месторождение, выявив здесь первые признаки угленосности. В юго-западной части современного Бейского месторождения у высыхающего Соснового озера он выявил несколько пропластков угля, не имеющих промышленного значения. На основании анализа геологического строения В.И. Яворский выделил новый Абаканский угленосный район, включающий в себя Абаканскую мульду — Бейское месторождение и Сарскую мульду — Аскизское месторождение (Яворский, 1921).

Подсчитанные им запасы составили около 6 млрд. тонн для Приенисейско-Абаканской мульды, 90 млн. пудов для Сосновского месторождения и 1,9 млрд. пудов для Аскизского.

Пласты рабочей мощности впервые были установлены на южном склон горы Сосновой после разведки в 1922 г. по заданию «Райсоли» под руководством геолога Г.Г. Тихонова. В процессе разведки было вскрыто 3 пласта угля Надежный, Сосновый и Верхний. Для отработки пластов Надежного (1,45 — 1,6 м) и Верхнего (1,92 м) были заложены две небольшие шахты, получившие не звание «Красные копи». В 1926 г. Красные копи были законсервированы. Работы на них возобновились в 1931 г. силами двух Бейских колхозов «Овцевод» и «Минсовхоз». Позднее, в 1939 г. шахту «Красные копи» переименовали в «Бей скую» и передали в ведение «Крайтопуправления».

В эти же годы (1920-1922) в южной части Черногорского месторождений велись разведочные работы под руководством П.А. Слесарева. В результате был выявлена промышленная угленосность на площади 2 км2, получившей название «участок Ачминдор» (от Ачинско-Минусинской железной дороги), и подсчитаны запасы в 21,3 млн.т. угля.

Наиболее значительной вехой в истории изучения Минусинского бассейн были геолого-съемочные работы, проведенные в 1926-27 гг. под руководством талантливого геолога Г.А. Иванова. Им была произведена геологическая съемка Приенисейско-Абаканской мульды и описана угленосная толща по естественному разрезу в правом борту р. Абакан (Иванов, 1929). Произведенное им стратиграфическое расчленение угленосных отложений положено в основу всех последующих стратиграфических схем. Г.А. Иванов выделил 5 свит, содержащий 43 угольных пласта. Им была составлена геологическая карта Минусинского бассейна и обосновано его большое экономическое значение в связи с высокой угленасыщенностью и спокойным, благоприятным для подземной, а как выяснилось позднее, и для открытой добычи, залеганием пластов (Иванов, 1936 Подсчитанные запасы для Приенисейско-Абаканской мульды составили 1 млрд.т. (Иванов, 1929).

Следует отметить, что до 1925-26 гг. добыча угля производилась из нескольких разбросанных по бассейну шахт (копи Черногорские, Изыхские, Калягинские и др.) и находилась на очень низком уровне, не превышая в сумме 50 тыс. тонн в год (Иванов, 1936).

Только с 1926 г., после сосредоточения добычи исключительно на Черногорских копях, она начинает быстро расти уже в 1929-30 гг. дает 130 тыс.т., а к концу первой пятилетки (1932 г.) увеличивается в двое — 261 тыс. т. Далее, в связи с механизацией добычи, которая к 1934 г была полностью закончена, добыча достигла 417 тыс.т.

Ввиду не совсем удачного расположения Черногорских копей по отношению к источникам воды и удаленности их от Ачинско-Минусинской железной дороги в эти годы предпринималась попытка переместить добычу в район бывших Изыхских копей. Однако разведка шахтных полей № 9, 10 и 11 в районе Черногорских копей, законченная в 1931 г., дала столь крупные промышленные запасы угля, что необходимость продолжения разведочных работ в районе Изыхских копей отпала.

В 30-е годы изучение Минусинских углей проводится особенно интенсивно. В эти годы появляется масса публикаций по основным особенностям геологического строения и угленосности бассейна (Иванов, 1930; 1934; 1936; 1940 Яворский, 1933; Коровин, 1933; Высоцкий, 1932; 1933 и др.). Появляется и ряд специализированных работ, в том числе работы по стратиграфическому расчленению и корреляции разрезов Минусинского и Кузнецкого бассейнов (Иванов 1934; Коровин, 1937; Нейбург, 1938; Любер, 1939 и др.).

Большое внимание в эти, как и в предыдущие годы уделялось поиску коксующихся углей. По-прежнему вопрос с наличием в Минусинском бассейне углей, пригодных для производства металлургического кокса, оставался открытым. В 1932 году М.К. Коровин провел глубокое исследование проблемы выявления коксующихся углей в бассейне и наметил программу ее решения. Он сделал предположение, что коксующиеся угли наиболее вероятны в периферических частях Минусинской котловины (Коровин, 1932).

В 1933 г. В.И. Высоцкий, анализируя результаты геологоразведочных работ на уголь, писал: «На сегодня вопрос о получении кокса из углей Минусинской котловины еще не решен. Больше того, отдельные организации (ГРУ Кубассугля и др.) резко отрицательно относятся к этому вопросу. С нашей точки зрения, для такого отношения мы не имеем достаточно оснований» (Высоцкий, 1933).

Следует отметить, что уже в те годы М.К. Коровиным был поставлен вопрос о комплексном освоении Минусинского бассейна. Он отметил, что угли Черногорского месторождения являются хорошим сырьем для получения нефтепродуктов. Из них можно получать бензин, керосин, парафин и др. производные, а остаток перегонки — полукокс, является высококачественным топливом. «… Ценность черногорских углей подчеркивается еще и тем, что зола их отличается очень высоким содержанием глинозема и дает в среднем более 21 % окиси алюминия, т.е. может служить сырьем для алюминиевой промышленности». (Коровин, 1938, стр.96).

До 50-х годов основные геологоразведочные работы были сосредоточены на Черногорском месторождении. С 1929 по 1933 гг. его разведка проводилась разведочной конторой «Кузбассуголь», в 1937 — 1938 гг. — Западно-сибирским геологическим управлением, в 1938 — 1946 гг. — трестом «Хакасуголь». С 1946 г. разведочные работы проводились трестом «Востсибуглеразведка», вошедшим в 1957 г. в состав Красноярского геологического управления. За десять пословенных лет на месторождении было подготовлено 17 шахтных полей. В 1959 г. сдана в эксплуатацию самая крупная в районе шахта «Енисейская» мощностью 1 млн.т. угля в год. К 1960 г. в юго-западной части Черногорского месторождения были разведаны участки для открытой добычи с запасами 306 млн. т. С 1961 г. начались разработки в «Малом карьере» Черногорского разреза с годовой производительностью 1,5 млн.т.

На Изыхском месторождении в 1939 г. была открыта шахта «Калягинская», действовавшая до 1951 г. и закрытая из-за неблагоприятных горно-геологических условий. Систематические разведочные работы на месторождении начаты в 1950 г. Черногорской ГРП треста «Востсибуглеразведка». В 1950-52 гг. проведены поисковые работы по двум линиям, пересекающим месторождение с северо-востока на юго-запад (первая поисковая линия) и с юго-востока на северо-запад до р. Абакан (вторая поисковая линия). В общей сложности пробурено 56 скважин. В результате определена общая мощность угленосной толщи, равная 1800 м. В ней установлено 85 угольных пластов с суммарной мощностью около 100 м. Одновременно с поисками проводилась предварительная разведка трех полей (№1, №2 и №3) на площади 28,5 км2, примыкающей к реке Абакан.

С 1952 г. начались поиски участков месторождения, пригодных для добычи угля открытым способом.

Эксплуатация месторождения в эти годы велась небольшими шахтами местной промышленности (№5 и №6) и мелким карьером, расположенным вблизи пос. Изыхские Копи (ныне участок №1). Шахта № 5 разрабатывала пласты Никольский и 0, шахта № 6 — пласт XIV. Карьер Изыхских копей был заложен пласт XXX.

В 60-х годах началось строительство Малого Изыхского разреза (участок №2). В 1965г. в связи с изменением планов развития угледобычи, были закрыты угольные шахты в пос. Изыхские копи.

На Бейском месторождении из-за менее благоприятного экономико-геофического положения геологоразведочные работы велись менее интенсивно. И все же уже в 1943 г. Министерством топливной промышленности РСФСР были проведены поисково-разведочные работы с применением колонкового бурения и горных работ. В результате было вскрыто, помимо уже известных, еще 4 рабочих пласта мощностью от 0,65 м. до 2 м. Все 7 известных в то время пластов были прослежены на 500 м по простиранию. Общие их запасы составили 400 тыс. тонн.

В 1950 — 1953 гг. трестом «Востсибуглегеология» Министерства геологии СССР была детально разведана юго-западная часть южного крыла месторождения и разбурена одна поисковая линия протяженностью 9 км. Разведочными скважинами была вскрыта нижняя часть угленосной толщи с большим количеством угольных пластов с благоприятным для эксплуатации залеганием. Разведочными работами была установлена большая (свыше 1100 м) мощность угленосной толщи и ее высокая угленасыщенность, уточнена структура Абаканской мульды и разработана стратиграфическая схема месторождения. Работы были прекращены, так как перспектива освоения месторождения, имеющего неблагоприятные транспортные, горно-технические и другие условия при наличии более рентабельных участков в бассейне, казалась весьма отдаленной (Геология месторождения, 1964).

С 1963 г. по 1992 г. поисковые и разведочные работы на Бейском место­рождении проводила Черногорская геологоразведочная партия. В эти годы были выполнены работы по оценке северной, восточной и центральной частей месторождения, которые подтвердили перспективность его северного крыла для отработки открытым способом.

На первом этапе в 1965-1968 гг. была выполнена предварительная разведка Бейского месторождения. Затем в 1966-1969 гг. проведена детальная разведка наиболее перспективного для разработки участка «Аршановский 1», а в 1977-1986 гг. — детальная разведка участка «Чалпан» для подготовки к отработке Восточно-Бейским разрезом.

Наверх

центр | Администрация Правительства Кузбасса

26 августа 2020, 16:46

Лучшие горняки области, угольные предприятия и бригады получили почетные звания и ордена в преддверии Дня шахтера. Губернатор Кузбасса Сергей Цивилев вручил горнякам награды в Правительстве Кузбасса в среду 26 августа.

«Большая часть населения Кузбасса связана с угольной отраслью. Угольная промышленность — это почти 40% экономики региона. Благодаря Кузбассу Россия занимает третье место в мире по объемам экспорта угля. Труд шахтера — один из самых тяжелых и ответственных в мире. Вы — достояние и гордость Кузбасса и всей России. Рад лично сказать вам спасибо за труд и вручить награды», — сказал Сергей Цивилев.

Орденом «Доблесть Кузбасса» награжден Виктор Чешуин, механик горного участка филиала «Талдинский угольный разрез» угольной компании «Кузбассразрезуголь». Орден Почета Кузбасса заслужил Игорь Грачев, водитель автомобиля, занятого на транспортировании горной массы в технологическом процессе автоколонны № 2 АО «Черниговец» АО ХК «СДС-Уголь». Орденом «За доблестный шахтерский труд» II степени награжден Вадим Фролов, машинист экскаватора АО «Междуречье». Еще 14 сотрудников угледобывающих предприятий — машинисты, проходчики, водители, главные инженеры — получили из рук губернатора орден «За доблестный шахтерский труд» III степени. Десяти работникам угольной промышленности региона присвоено звание «Заслуженный шахтер Кузбасса».

Благодарственным письмом Полномочного представителя Президента Российской Федерации в Сибирском федеральном округе награждены машинист бульдозера автотранспортно-бульдозерного участка ЗАО «Шахта Беловская» Анатолий Бреев, водитель автомобиля, занятый на транспортировании горной массы в технологическом процессе АО «Разрез «Шестаки» Константин Мотовилов, подземный горный мастер горнопроходческого участка ООО «Шахта им. С.Д. Тихова» Сергей Сафронов, машинист экскаватора, бригадир, филиал «Бачатский угольный разрез» АО «УК «Кузбассразрезуголь» Виктор Федякин, проходчик подготовительный участка № 2 «Шахта «Южная» (филиал АО «Черниговец») Владимир Шиянов и директор ООО «Шахта «Грамотеинская» Максим Сидоров.

Также награды получили победители конкурса «Кузбасс — угольное „сердце“ России». В ходе конкурса на угольных предприятиях Кузбасса действовал особый режим надзора за соблюдением безопасных условий труда, правильным применением средств индивидуальной защиты на рабочих местах, выполнением нарядной системы и соблюдением производственной дисциплины. Главным критерием для победы было отсутствие несчастных случаев на производстве. Также учитывались перевыполнение производственных заданий, модернизация производства, выполнение социальных планов, внимание организации к отдыху и оздоровлению работников, пенсионеров и детей сотрудников, а также к оказанию помощи неработающим пенсионерам.

В номинации «Угольная компания Кузбасса — 2020» победу одержало АО «СУЭК-Кузбасс». Среди предприятий с подземной добычей угля победителем признан коллектив филиала «Шахта «Увальная» АО «УК «Сибирская». Среди предприятий с открытой добычей угля лучшим стал филиал «Талдинский угольный разрез» АО «УК «Кузбассразрезуголь». Среди обогатительных предприятий победил коллектив ООО СП «Барзасское товарищество» АО «Стройсервис». Победителем среди очистных бригад на подземных горных работах стал коллектив очистной бригады ООО «Шахты «Усковская» ООО «Распадская угольная компания».

В номинации «Подготовительная бригада шахты — 2020» победила бригада филиала АО «Черниговец» — «Шахты «Южная» АО ХК «СДС-Уголь». Их эффективная работа позволила установить мировой рекорд месячной производительности на проходческом комбайне EBZ-200C. Победителем среди экскаваторных бригад признан коллектив бригады ООО «СП «Барзасское товарищество» АО «Стройсервис». В номинации «Бригада большегрузного карьерного самосвала разреза — 2020» победил экипаж водителей БелАЗов ЗАО «Шахта Беловская» ООО «КАРАКАН ИНВЕСТ». Победителем в номинации «Директор шахты — 2020» стал Понизов Александр Владимирович — директор шахты им. В.Д. Ялевского АО «СУЭК-Кузбасс».

Директор ООО «Ресурс» Тимошенко Михаил Анатольевич победил в номинации «Директор разреза — 2020». В номинации «Начальник участка шахты — 2020» победил Кузнецов Валерий Владимирович — начальник очистного участка ООО «Шахта «Алардинская» ООО «Распадская угольная компания». Звание «Лучший начальник участка разреза — 2020» заслужил начальник горного участка филиала АО «Черниговец» АО ХК «СДС-Уголь» Долгополов Роман Александрович.

В 2020 году впервые были введены две новые номинации. В борьбе за звание «Социальный проект — 2020» победу одержало АО ХК «СДС-Уголь». В номинации «Технология Года — 2020» победителем признана компания АО «СУЭК-Кузбасс».

По традиции фотографии победителей конкурса «Кузбасс — угольное „сердце“ России» украсили «Галерею шахтерской славы» около ДК «Шахтер» в Рудничном районе Кемерова.

Крупнейшие угольные разрезы Кузбасса | Добывающая промышленность

Кузбасс не зря прозвали угольным «сердцем» России. Именно здесь добывают почти 60% всего российского угля, около 80% коксующегося угля. Причём большая часть топлива извлекается открытым способом.

Наверняка вы задавались вопросом, сколько в Кемеровской области действует угольных разрезов. Сразу отвечаем: сегодня в регионе разрабатывается 52 разреза.

Цифра огромная, особенно если сравнивать с общероссийскими показателями: по официальным данным, всего в нашей стране действует 130 разрезов.

Из всей угледобычи в Кузбассе на долю месторождений, которые осваивают открытым способом, приходится около 66%. Рассказ о всех 52 участках открытой добычи достоин отдельной книги — в статье собраны самые крупные из них.

Отдельной строкой. Разрезы «Кузбассразрезугля»

В портфеле активов крупнейшей угольной компании Кемеровской области УК «Кузбассразрезуголь» собраны настоящие «самородки» — и в плане производительности, и в плане продолжительности разработки.

Краснобродский угольный разрез

Запасы: 336 млн т
Объёмы добычи за 2019 год: 7,8 млн т.

В далёком 1947 году советские горняки впервые попробовали добывать уголь открытым способом. Тестовая площадка была запущена на территории нынешнего Прокопьевско-Киселёвского геолого-экономического района. Так, собственно, появился старейший угольный разрез Краснобродский.

На начальном этапе месторождение давало около 600 тысяч т угля. Впоследствии к Краснобродскому разрезу добавились ещё два карьерных поля: в 1956 году началась разработка Новосергеевского участка, в 1969 году — Вахрушевского.  

Краснобродский угольный разрез не просто дожил до наших дней, он вносит очень большой вклад в общую угледобычу Кузбасса. Сегодня его производительность достигает 7,5 млн т.

Добываемый уголь обогащается на ОФ«Вахрушевская» и «Краснобродская-Коксовая». В перспективе — строительство ещё одной фабрики «Краснобродская Энергетическая». Месторождение-первенец ещё долго продолжит своё существование — 336 млн т запасов хватит примерно на 200 лет.

Подробнее о месторождении — в нашем репортаже «Разрез Краснобродский – отсюда начинается история большого угля».

Бачатский угольный разрез

Фото: kru.ru

Запасы: 312 млн т
Объёмы добычи за 2019 год: 9,5 млн т

Через два года после Краснобродского разреза в Кузбассе появилось второе аналогичное по крупности месторождение угля — Бачатское. Открытый карьер расположился в Беловском районе. Месторождение состоит из 22 угольных пластов, ключевые из них — Мощный, Прокопьевский, Горелый, Безымянный и Характерный.

Уже в 1955 году угольщики Бачатского разреза преодолели миллионный рубеж угледобычи, добыв 1151 тысячу т. В 1964 году производственный показатель превысил 2 млн т. Начиная с 1966 года, на месторождении стали извлекать коксующийся уголь. Топливо ценных марок добывалось открытым способом впервые не только в российской, но и в мировой практике.

Сегодня Бачатским угольным разрезом также, как и Краснобродским, владеет «Кузбассразрезуголь». По производительности месторождение обогнало своего сородича-старожила: в 2019 году объёмы добычи составили 9,5 млн т.

Уголь энергетических марок «КРУ» обогащает на ОФ «Бачатская-Энергетическая». К 2022 году кузбасская компания рассчитывает построить вторую очередь фабрики. А топливо коксующихся марок отправляется для переработки на фабрику «Коксовая».

Талдинский угольный разрез

Фото: kru.ru/

Запасы: 1,4 млрд т
Объёмы добычи за 2019 год: 10,8 млн т

Воистину крупнейшим участком открытой добычи Кузбасса является Талдинский угольный разрез с запасами 1,4 млрд т. Месторождение было запущено в эксплуатацию многим позже своих гигантов-предшественников — в 1986 году.

Талдинский затрагивает территории Новокузнецкого и Прокопьевского районов Кузбасса. В состав угольного месторождения входит три карьерных поля: собственно Талдинское, Таёжное и Ерунаковское.

Освоением угленосных залежей, опять же, занимается «Кузбассразрезуголь». По объёмам угледобычи Талдинский превосходит все угольные разрезы Кемеровской области. За 2019 год здесь было получено 10,8 млн т топлива.

Фото: gelio.livejournal.com

Для переработки «талдинского» угля «КРУ» использует обогатительные установки с КНС. Для этих целей на каждом карьерном поле имеется своя установка. В ближайшем будущем компания планирует построить комплексную обогатительную фабрику «Талдинская Энергетическая».

На площадях Талдинского угольного разреза действует первый в России метановый промысел. В 2005 году «Газпром» создал на месторождении научный полигон для отработки технологии добычи метана из угольных пластов. Начиная с 2010 года, на Талдинском налажена промышленная добыча угольного газа.

«КРУ» разрабатывает ещё несколько крупных открытых месторождений. К примеру, в составе компании есть Моховский и Кедровский разрезы с годовой добычей по 5 млн т на каждом. Совсем чуть-чуть от них отстаёт Калтанский угольный разрез, на котором ежегодно получают по 4,25 млн т угля.

Богатые земли

В кузбасских землях горной массой, богатой на уголь, орудует без малого 120 предприятий. Наряду с УК «Кузбассразрезуголь», крупнейшими угольными компаниями являются «Южный Кузбасс», «СУЭК-Кузбасс», «СДС-Уголь», «Распадская», «Северный Кузбасс».

«Сибирская угольная энергетическая компания», к примеру, преимущественно развивает в регионе угольные шахты. Открытым способом компания добывает уголь на двух разрезах в Прокопьевском районе — Заречном и Камышанском.  

Камышанский угольный разрез — сравнительно молодое месторождение угля для Кузбасса, «СУЭК» запустил его в эксплуатацию в 2001 году. Запасы участка составляют 50 млн т, ежегодно здесь извлекают порядка 3 млн т угля.  

Фото: suek.ru

В непосредственной близости с Камышанским угольным разрезом с 2003 года действует разрез Заречный. Структурно участок является составляющей Талдинского месторождения, на севере он граничит с поверхностным комплексом шахты «Талдинская – Западная-2».

Запасы Заречного более чем вдвое превышают запасы Камышанского: в пределах участка залегает около 118 млн т угля. Проектная мощность актива заявлялась на уровне 2 млн т в год, однако уже в 2011-2013 годах угольщики нарастили добычу до 3 млн т.

В 2018 году компания расширила сегмент открытой добычи в Кузбассе, запустив по соседству с действующими участками разрез «Заречный-Северный». За год «СУЭК-Кузбасс» получил на месторождении более 2 млн т угля.

Стремительно развивается молодой угольный разрез «Кийзасский», расположенный вблизи кузбасского города Мыски. Его разработку ведёт подразделение «Сибантрацита» «ВостокУголь». Компания приобрела лицензионный участок в 2012 году. Непосредственно промышленная эксплуатация Урегольского и Урегольского 5-6 участков в составе разреза стартовала в 2013 году.

Фото: alltech.ru

Сравнительно средние запасы в 81,5 млн т, «ВостокУголь» начал осваивать «Кийзасский» быстрыми темпами. Через 2 года после начала отработки пластов мощность разреза составляла уже 3,5 млн т, ещё через год превысила 7,5 млн т.

В 2017 году подразделение «Сибантрацита» достигло на угольном разрезе максимального производственного показателя, получив 10 млн т. По итогам 2019 года предприятие извлекло немногим меньше — 9,6 млн т.

Фото: sibanthracite.ru

Совсем недавно, в октябре текущего года горняки Кийзасского разреза добыли 45-миллионную тонну угля. На данный момент «ВостокУголь» продолжает проектировать для кузбасского месторождения собственную обогатительную фабрику, строительство которой было анонсировано в 2018 году.

По плану, ОФ будет обогащать уголь с зольностью 15–18% и выпускать из него концентрат с зольностью всего в 6%. Производительность фабрики достигнет 10 млн т угля в год.

«Стройсервис» владеет целым рядом открытых участков добычи в разных районах Кемеровской области. Компания разрабатывает разрезы Берёзовский, Пермяковский, Шестаки и Барзасское товарищество.

Самое крупное месторождение из представленных — Берёзовский угольный разрез родом из Прокопьевского района. В составе «Стройсервис» действует с 2005 года, добыча осуществляется в границах Берёзовского, Прокопьевского и Бунгурского каменноугольных месторождений.

Угольные запасы Берёзовского разреза превышают 100 млн т. По итогам 2019 года на участке было получено 5,4 млн т. Для переработки угля на территории месторождения действует ОФ «Матюшенская».

Кузбасские активы «Распадской угольной компании» ЕВРАЗа представлены Междуреченской площадкой. «В сотрудничестве» с шахтами компания ведёт в регионе разработку двух угольных разрезов-собратьев — «Распадский» и «Распадский-Коксовый».

Читайте также: «Регионы добычи угля: ТОП-7».

Непосредственно угольный разрез появился в Междуреченском районе в 2004 году. В его пределах залегает топливо ценных коксующихся марок ГЖ и ГЖО.

Месторождения, за которые взялась «Распадская», «заключены» в сложных горно-геологических условиях. Пласты маломощные, к тому же они размещены под большим наклоном, поэтому освоение участка долго время считалось в принципе невозможным.

Долгое время «Распадская угольная компания» добывала уголь одновременно и открытым, и закрытым способом посредством комплекса глубинной разработки пластов. В наши дни Распадский разрез разрабатывается преимущественно на поверхности как раз-таки за счёт большого угла наклона пластов.

Запасы Распадского разреза достигают 120 млн т угля. Проектная мощность месторождения была заявлена на уровне 5 млн т угля в год. В 2013 году горняки предприятия извлекли 4 млн т, а в 2019 году смогли немного, но перескочить запланированную «пятёрку».

С 2005 года «Распадская угольная компания» перерабатывает весь кузбасский уголь на одноименной обогатительной фабрике. Производительность предприятия составляет 11 млн т рядового угля.

Подробнее о месторождении – в репортаже «Разрез Распадский. Ничего невозможного».

Не менее значим в Кузбассе угольный разрез-старожил «Черниговский». Участок находится в 25 км от города Кемерово, в его пределах сосредоточены ресурсы Кедровско-Крохалевского и Глушинского месторождений.

Строительство открытого карьера проходило в два этапа: в 1965 году стартовала разработка Черниговского поля, в 1976 — Новоколбинского. Впоследствии их объединили в единый участок.

С 2006 года месторождение принадлежит подразделению «СДС-Уголь»АО «Черниговец». Для добычи открытым способом компании доступно около 220 млн т угля. Годовые объёмы добычи в среднем держатся на уровне 5,5 млн т. По итогам 2019 года АО «Черниговец» достиг максимальных объёмов добычи в 6,3 млн т угля.

Фото: agrupp.com

В составе АО «Черниговец» действует две ОФ — «Черниговская» и «Черниговская-Коксовая». Последняя не имеет аналогов в России, поскольку уже 8 лет одновременно перерабатывает как энергетический, так и коксующийся уголь.

Помимо «Черниговца», «СДС-Уголь» разрабатывает в Кузбассе разрезы «Первомайский» мощностью 7 млн т и «Восточный» мощностью 3,7 млн т. В 2019 году предприятие приобрело Ново-Балахонский участок, в пределах которого потенциально залегает более 100 млн т угля.

Репортаж с АО «Черниговец» — в материале «Автоматизация в разрезе».

Продольный и поперечный анализ воздействия угольной пыли и легочной функции у новых горняков.

Br J Ind Med. 1993 Oct; 50 (10): 929–937.

Департамент гигиены окружающей среды, Вашингтонский университет, Сиэтл 98195.

Эта статья цитируется в других статьях в PMC.

Abstract

Связь между воздействием пыли и легочной функцией была изучена с помощью продольного и поперечного анализов на группе подземных шахтеров Соединенных Штатов, которые начали работать в 1970 году или позже.Количественные оценки воздействия вдыхаемой пыли угольных шахт были получены на основе проб воздуха, периодически отбираемых в течение всего периода исследования. В когорту вошли 977 горняков, обследованных как в раунде 2 (R2) (1972-5), так и в раунде 4 (R4) (1985-8) Национального исследования пневмокониоза у рабочих угольной промышленности. Множественные модели линейной регрессии были разработаны как для поперечного (легочная функция в R2 и R4), так и для продольного (изменение легочной функции между R2 и R4) анализов с распределением воздействия на периоды до R2 и после R2 и контролировались коварианты, включая историю курения. .Результаты указывают на быструю начальную (при R2) потерю FVC и FEV1 в сочетании с кумулятивным воздействием порядка 30 мл на мг / м3 · год. Между R2 и R4 (около 13 лет) не было обнаружено дополнительной потери функции, связанной с воздействием пыли, хотя процент прогнозируемых FVC и FEV1 действительно снизился за этот период. Спустя примерно 15 лет после первого воздействия (при R4) была обнаружена статистически значимая связь кумулятивного воздействия с ОФВ1, составляющая около -5,9 мл на мг / м3 · год. Эти результаты указывают на значительный нелинейный эффект воздействия пыли на функцию легких при концентрациях пыли, присутствующих после вступления в силу нормативных требований.Первоначальные реакции как в FVC, так и в FEV1 соответствуют воспалению мелких дыхательных путей в ответ на воздействие пыли.

Полный текст

Полный текст доступен в виде отсканированной копии оригинальной печатной версии. Получите копию для печати (файл PDF) полной статьи (1,3 Мбайт) или щелкните изображение страницы ниже, чтобы просмотреть страницу за страницей. Ссылки на PubMed также доступны для Избранные ссылки .

Избранные ссылки

Эти ссылки находятся в PubMed.Это может быть не полный список ссылок из этой статьи.

• Rogan JM, Attfield MD, Jacobsen M, Rae S, Walker DD, Walton WH. Роль пыли в производственной среде в развитии хронического бронхита у британских угольщиков. Br J Ind Med. Июль 1973 г.; 30 (3): 217–226. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
• Морган В.К., Хандельсман Л., Кибелстис Дж., Лапп Н.Л., Регер Р. Мощность вентиляции и объем легких шахтеров США. Arch Environ Health. 1974, апрель; 28 (4): 182–189.[PubMed] [Google Scholar]
• Soutar CA, Hurley JF. Связь между воздействием пыли и функцией легких у шахтеров и бывших шахтеров. Br J Ind Med. 1986 Май; 43 (5): 307–320. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
• Marine WM, Gurr D, Jacobsen M. Клинически важные респираторные эффекты воздействия пыли и курения у британских шахтеров. Am Rev Respir Dis. 1988 Январь; 137 (1): 106–112. [PubMed] [Google Scholar]
• Кибелстис Дж. А., Морган Э. Дж., Регер Р., Лапп Н. Л., Ситон А., Морган В. К..Распространенность бронхита и обструкции дыхательных путей у американских горняков битуминозного угля. Am Rev Respir Dis. Октябрь 1973 г., 108 (4): 886–893. [PubMed] [Google Scholar]
• Любовь Р.Г., Миллер Б.Г. Продольное исследование функции легких у шахтеров. Грудная клетка. Март 1982 г., 37 (3): 193–197. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
• Attfield MD. Продольное снижение ОФВ1 у шахтеров США. Грудная клетка. 1985 Февраль; 40 (2): 132–137. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
• Сейшас Н.С., Робинс Т.Г., Аттфилд, доктор медицины, Моултон Л.Х.Взаимосвязь между воздействием и реакцией на угольную пыль и обструктивную болезнь легких после принятия Федерального закона о безопасности и гигиене угольных шахт 1969 года. Am J Ind Med. 1992. 21 (5): 715–734. [PubMed] [Google Scholar]
• Крапо Р.О., Моррис А.Х., Гарднер Р.М. Ориентируйте спирометрические значения, используя методы и оборудование, соответствующие рекомендациям ATS. Am Rev Respir Dis. Июнь 1981; 123 (6): 659–664. [PubMed] [Google Scholar]
• Сейшас Н.С., Робинс Т.Г., Райс СН, Моултон Л.Х. Оценка потенциальных предубеждений в применении данных MSHA о вдыхаемой угольной пыли в эпидемиологическом исследовании.Am Ind Hyg Assoc J., октябрь 1990 г., 51 (10): 534–540. [PubMed] [Google Scholar]
• Берроуз Б., Лебовиц, доктор медицины, Камилли А.Э., Кнудсон Р.Дж. Продольные изменения объема форсированного выдоха за одну секунду у взрослых. Методологические соображения и результаты у здоровых некурящих. Am Rev Respir Dis. 1986 июнь; 133 (6): 974–980. [PubMed] [Google Scholar]
• Берри Г. Продольные наблюдения. Их полезность и ограничения с особым упором на объем форсированного выдоха. Bull Physiopathol Respir (Нэнси), сентябрь-октябрь 1974 г .; 10 (5): 643–656.[PubMed] [Google Scholar]
• Розенберг С. Р., Малвихилл М. Н., Фишбейн А., Блюм С. Анализ достоверности историй занятости, полученных от самих себя, с использованием когорты рабочих, подвергшихся воздействию ПХД. Br J Ind Med. Октябрь 1987 г., 44 (10): 702–710. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
• Morgan WK, Lapp NL. Респираторные заболевания у шахтеров. Am Rev Respir Dis. 1976, апрель; 113 (4): 531–559. [PubMed] [Google Scholar]
• Винсент Дж. Х., Дональдсон К. Дозиметрический подход для установления связи биологической реакции легких с накоплением вдыхаемой минеральной пыли.Br J Ind Med. 1990 Май; 47 (5): 302–307. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
• Brown GM, Donaldson K. Воспалительные реакции в легких крыс, вдыхающих угольную пыль: усиление протеолиза фибронектина бронхоальвеолярными лейкоцитами. Br J Ind Med. 1989 декабрь; 46 (12): 866–872. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
• Churg A, Wright JL, Wiggs B, Paré PD, Lazar N. Мелкие заболевания дыхательных путей и воздействие минеральной пыли. Распространенность, структура и функции. Am Rev Respir Dis. 1985 Янв; 131 (1): 139–143.[PubMed] [Google Scholar]

Статьи из Британского журнала промышленной медицины любезно предоставлены Издательской группой BMJ.

Поперечное эпидемиологическое исследование связанных с работой заболеваний опорно-двигательного аппарата и анализ их влияющих факторов среди Рабочие угольной шахты в Синьцзяне

Это исследование предназначено для изучения распространенности связанных с работой нарушений опорно-двигательного аппарата (MSD) и влияющих факторов среди рабочих угольных шахт, занятых на рабочих местах.Шкала выгорания на рабочем месте и шкала MSD были внедрены для исследования случайной выборки 1500 рабочих угольных шахт, работающих на местах в Синьцзяне, Китай. Всего было собрано 1325 действительных анкет с коэффициентом восстановления 88,33% (1325/1500). Уровень профессионального выгорания составил 90%, из которых 39,8% были отнесены к категории легкого, 43,8% — среднего и 6,4% — тяжелого; средний балл выгорания на работе был. Годовая распространенность МСД составляла 65,6%, с самой высокой годовой распространенностью в области талии (50.7%), за которыми следуют шея, плечо и колено, а самая низкая распространенность — в локтевом суставе (18,8%). Из участков тела, затронутых связанными с работой MSD, наибольшая доля просьб об отпуске была связана с талией, составляя 25,7% запросов, в то время как наименьшая доля (13,4%) была связана с запястьем. Кроме того, частота MSD увеличивалась с возрастом службы. Наименьшая частота MSD была связана с режимом работы в две смены и три группы. Распространенность МСД в области шеи и талии у женщин была выше, чем у мужчин.Распространенность МСД в различных частях тела увеличивалась с возрастом службы. Более того, множественная логистическая регрессия показала, что три смены с четырьмя группами (, 95% ДИ: 0,832-1,445), работающими более 10 лет (, 95% ДИ: 2,369-5,748), работающими более 20 лет (, 95% ДИ: 1.419-6.337), значительный изгиб (95% ДИ: 1.400-3.038), наклон шеи вперед (95% ДИ: 1.071-2.281), работа с максимальным усилием в течение короткого периода времени (, 95% ДИ: 1.164-2.547 ), повторяющиеся движения предплечьями или пальцами (, 95% ДИ: 1.034-2.161), поскользнуться или упасть (95% ДИ: 1.039-1.216), работать в условиях холода или колебаний температуры (, 95% ДИ: 1.342-2.720), легкое выгорание (, 95% ДИ: 1.016-2.191 ), умеренное выгорание (95% ДИ: 1,267–2,708) и тяжелое выгорание (95% ДИ: 1,145–3,496) были факторами риска для МСД. В заключение следует отметить, что среди рабочих угольных шахт, занятых на производственных объектах в Синьцзяне, Китай, наблюдается высокая ежегодная распространенность МСД. Требуются меры по снижению этой распространенности.

1. Введение

К расстройствам опорно-двигательного аппарата, связанным с работой, относятся травмы или дисфункции мышц, костей, нервов, сухожилий, связок, суставов, хрящей и позвоночника [1].Сообщается, что 30% европейских рабочих страдают от болей в спине, а экономический ущерб, вызванный болями в спине, в Голландии ежегодно составляет 1,7% национального богатства. Кроме того [2, 3], количество дней отсутствия на работе из-за MSD составляет 15–22% от общего количества в результате промышленных заболеваний в Федеративной Республике Германии каждый год. Прямые и косвенные экономические потери, понесенные в Канаде из-за MSD, достигают почти 100 миллиардов долларов США ежегодно.Таким образом, серьезные последствия МСД постепенно вызывают повсеместную озабоченность в экономически развитых странах [4]. В самом деле, MSD также могут быть вызваны неблагоприятными психосоциальными факторами, которые, в свою очередь, оказывают негативное влияние на психологическое и социальное состояние и дополнительно увеличивают риск для работников, тем самым демонстрируя двустороннюю связь и петлю обратной связи между ними [5–7]. При когнитивном и эмоциональном стрессе требуется более длительный период отдыха для расслабления мышц [8]. Хотя рабочие угольных шахт относятся к группе высокого риска для людей с ограниченными возможностями [9–11], влияние психосоциальных факторов в этой группе еще предстоит выяснить.Существует широкий спектр психосоциальных факторов, включая требования к работе, контроль над работой, поддержку работой, социальную поддержку и удовлетворенность работой [12]. Кроме того, некоторые исследования показали, что, особенно в развивающихся странах, отдельные физические, социальные и организационные факторы риска являются независимыми предикторами поясничных симптомов (LBS), хотя их взаимодействие редко изучается. Предыдущие исследования показали, что психосоциальные факторы с большей вероятностью приводят к LBS, чем физические факторы, среди которых ночная и необоснованная смена также являются факторами риска [13, 14].Кроме того, исследование индонезийских шахтеров показало взаимосвязь между симптомами люмбаго и физическими и психологическими факторами риска, с более высокой частотой появления симптомов люмбаго среди курильщиков и постоянных рабочих в ночную смену, хотя механизмы еще предстоит выяснить [15].

MSD представляют собой серьезную угрозу для здоровья, трудоспособности и качества жизни и представляют собой главную причину сокращения численности работающего населения в возрасте от 20 до 55 лет. В некоторых промышленно развитых странах традиционные профессиональные заболевания, вызванные химической токсичностью, пылью и шум постепенно контролировался, в то время как хронические MSD поясницы, спины, плеча, шеи и запястья стали широко распространенными проблемами профессионального здоровья, связанными с большими экономическими потерями [16].Таким образом, психология и здоровье опорно-двигательного аппарата рабочих угольных шахт в специализированных условиях требуют дальнейшего изучения.

В Китае рабочие угольных шахт составляют большую часть населения, попадающего в категорию специалистов по специальности из-за богатых запасов угля. В частности, шахтеры занимаются долгосрочными операциями, выполняемыми на сотнях или даже тысячах метров под землей, где условия труда сложны, с высоким уровнем ответственности и продолжительным рабочим днем, что приводит к нестабильному биологическому ритму.Кроме того, производственная среда содержит факторы профессионального риска, такие как высокая температура, шум, пыль, вибрация и необоснованные рабочие системы, которые отрицательно влияют на психологию шахтеров [17]. В этом исследовании, используя анкетный опрос, мы изучили распространенность МСД и связанных с ними влияющих факторов среди шахтеров, работающих на месторождениях в Синьцзяне. Эта информация послужит научным ориентиром для дальнейшего улучшения качества жизни шахтеров и создания здоровой и гармоничной рабочей среды.

2. Методы

2.1. Участники

Это перекрестное исследование было проведено с помощью вопросника с использованием случайной кластерной выборки. С марта 2017 года по декабрь 2017 года для включения в наше исследование случайным образом были отобраны 1500 рабочих угольных шахт, работающих на территории шести угольных шахт в Синьцзяне. Участники были в возрасте от 18 лет и старше и младше 60 лет со стажем работы ≥1 года. Всего в этом опросе было роздано 1500 анкет. После исключения недействительных анкет было окончательно возвращено 1325 действительных анкет с показателем восстановления 88.33%.

2.2. Выгорание на работе

В этом исследовании мы использовали шкалу выгорания, пересмотренную Ли и др. [18] для измерения выгорания на работе. Анкета была разработана для оценки эмоционального истощения, деперсонализации и снижения чувства достижений, с пятью пунктами для каждого фактора (всего 15 пунктов). Коэффициент Кронбаха α вопросника составил 0,780, а надежность повторного тестирования составила 0,843 [19]. Основываясь на предыдущем отчете, эти значения указывают на то, что анкета имеет высокую надежность и валидность и подходит для психологической оценки [20].Было четыре подуровня профессионального выгорания: нулевое выгорание (,, и), легкое выгорание (,, и;,, и; или,, и), умеренное выгорание (,, и;,, и; или,, и), и сильное выгорание (,, и). Критические значения трех уровней шкалы профессионального выгорания были определены как ≥25, ≥11 и ≥16.

2.3. MSD

Опросник MSD, совместно разработанный Kapitan et al. был принят в данной работе [21, 22]. Анкета, имеющая хорошую надежность и валидность, включает в себя общие состояния (17 пунктов), состояние здоровья (три раздела, в которых оцениваются связанные с работой боль или дискомфорт в девяти областях тела (шея, плечо, спина, локоть, талия, запястье, бедро). , колено и, лодыжку и ступню) в прошлом году и за последнюю неделю), а также условия труда.Условия работы включали в себя движения, требующие больших усилий (такие как подъем, толкание, вытягивание, неблагоприятная осанка и сгибание туловища), динамические нагрузки (движения туловища, шеи, плеч, запястий и т. Д.), Статические нагрузки (в том числе легкие сгибания и сгибания). сильный изгиб), повторяющиеся нагрузки (т. е. работа с одним движением), эргономичность (рабочая среда, отсутствие опоры, скольжение и падение, движение вперед с инструментами и т. д.) и температура окружающей среды. На большинство вопросов требовался простой ответ «да» или «нет».

2.4. Контроль качества

Контроль качества отслеживался в ходе исследований и исследований на местах, в том числе на стадии разработки (разработка анкеты, исследователи, расследование на месте и сопоставление данных).

2,5. Статистический анализ

Все данные были введены в базу данных EpiData 3.0 и проанализированы с использованием программного пакета SPSS 20.0. Все данные измерений были представлены как (SD). Для оценки различий между двумя группами использовались два теста с независимой выборкой, тогда как различия между несколькими группами оценивались с помощью одностороннего дисперсионного анализа (ANOVA).Если было обнаружено общее различие, для множественных сравнений использовались тесты Стьюдента – Ньюмана – Кеулса (SNK-). Сравнение показателей проводилось с использованием критериев хи-квадрат. Модель многомерной логистической регрессии MSD рабочих угольных шахт была создана путем включения переменных с одномерным анализом в уравнение логистической регрессии. Кроме того, анализ факторов, влияющих на выгорание на работе и MSD, был проведен с помощью одномерных и многомерных моделей логистической регрессии. Уровень теста был.

3. Результаты

3.1. Исходные данные

Исходные данные для участников показаны в таблице 1. Всего было роздано 1500 анкет и возвращено 1325 действительных анкет, коэффициент восстановления составил 88,3%. В частности, респонденты включали 1220 мужчин и 105 женщин со средним возрастом и средним стажем работы. Что касается образования, 43,8% участников имели неполное среднее образование или ниже, 31,5% имели образование старших классов средней школы или техническое среднее образование 18.4% имели неполное высшее образование, а 6,2% имели степень бакалавра или выше.

3.2. Исследование случаев выгорания среди шахтеров

С точки зрения выгорания рабочих мест среди рабочих угольных шахт, мы зарегистрировали средний балл, при этом выгорание на работе было обнаружено у 90,0% участников. Оценка эмоционального истощения была равна, оценка деперсонализации была равна, а оценка снижения чувства достижения цели была. По степени профессионального выгорания среди рабочих угольных шахт 527 (39,8%) были классифицированы как легкое выгорание, 581 (43,8%) — как умеренное, а 85 (6,4%) — как тяжелое.

3.3. Еженедельная распространенность МСД среди шахтеров

Еженедельная распространенность МСД среди шахтеров показана в таблице 2. Наибольшая недельная распространенность МСД среди шахтеров была связана с талией (41,3%), за которой следовала шея ( 32,2%), плечо (27,4%), локоть (14,4%) и щиколотка (14,4%). Самый высокий уровень MSD, приводящих к просьбе об отпуске, был связан с талией (14,8%), а самый низкий показатель — с запястьем (9,4%).

3.4. Годовая распространенность МСД среди рабочих угольных шахт

Годовая распространенность МСД среди рабочих угольных шахт показана в Таблице 3.Годовая распространенность МСД среди рабочих угольных шахт составляла 65,6%, при этом преобладали МСД, связанные с поясницей, шеей, плечом и коленом (сопоставлены). Самая высокая годовая распространенность МСД была связана с талией (50,7%), а самая низкая — с локтем (18,8%). Самый высокий уровень MSD, вызывающих просьбы об отпуске, был связан с талией (25,7%), а самый низкий уровень был связан с запястьем (13,4%).

3.5. Модель одномерной логистической регрессии MSD рабочих угольных шахт

Подробная информация о факторах, влияющих на распространенность MSD, представлена ​​в таблице 4.Существенными факторами, влияющими на MSD среди рабочих угольных шахт, были следующие: годы работы, значительный наклон, наклон шеи вперед, работа с максимальной силой в течение определенного периода времени, повторяющиеся движения предплечий или пальцев, инциденты соскальзывания или падения, в условиях холода или перепада температур, а также при рабочих уровнях выгорания. Распространенность МСД среди рабочих угольных шахт увеличивалась с возрастом службы. Что касается системы смен, наименьшая частота СКО была связана с режимом работы в две смены с тремя группами.Выгорание на работе было определено как фактор риска для МСД, при этом серьезное выгорание на работе было связано со значительно более высоким риском заболевания по сравнению с таковым в группе без выгорания ().